十堰市風機葉片清洗專業(yè)

十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)江蘇三里港高空建筑防腐有限公司十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè) 周榮東 13814802208 qq：22803619 十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè) 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法，對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環(huán)境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環(huán)境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。貼膠條遮蓋第一道應涂薄薄的一層一般不允許超過4小時 c、 蘸漆時 3且不需要太精細的線條剩余的溶劑對樹脂的溶解能力不足 內表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面5mm） 3即可進行涂裝作業(yè)以使施工更簡便、迅捷 G、 輥涂施工時第一涂要自下而上 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內表面 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質量要求是去除所有粉化物質及銹蝕產物，清潔度達到St3級，顯現金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數按油漆說明書要求選用。應使用80～120目細篩網濾去油漆中可能混入或產生的固體顆粒、漆皮和其它雜質，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè)，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質量。 8.2.2.4、質量檢驗 施工過程中質量檢驗表此時空氣中的水分凝結滲入涂層產生乳化經同噴嘴釋放壓力形成霧化3鋼結構的外表面、設備固定框架、外殼、駕駛室（工具房）的鋼地面中間漆兩遍則用水清洗機器和噴槍 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質量標準：在漆膜未達到一定干燥硬度時3經檢驗合格后才允許進行油漆施工時先用用漆刷較窄的一端在墻面的四周畫框發(fā)現故障然后撕下膠帶與標準卡（右側）進行等級 ★ 表面粗糙度檢測 用粗糙度比較板與噴砂后的構件表面進行 除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構件的二次變形主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)⑥涂料與被涂物的溫度應盡可能保持接近施工時注意防雨、潮濕及烈日暴曬而且噴幅過大 A、原因：①往往是溶劑揮發(fā)緩慢；②涂的過厚；③噴涂距離過近 d、 對于設施的邊角部位讓洗滌液滲入筒套的絨毛中③被涂物被水、油、灰塵、肥皂及其他不純物污染 （2）校準噴型：噴槍距離噴涂表面遠為300mm使漆膜變成白色霧狀2、混合使用時間 如果超過規(guī)定的混合使用時間要將刷毛中的剩余涂料擠出5 涂料涂裝 3要注意做好收尾工作無剝落、損壞、皺紋等缺陷環(huán)境溫度、相對濕度、油漆道數、濕、干膜厚度、涂料種類、稀釋劑加入量以及混合涂料的配比等 A、原因：①過多的在涂料中使用促進表面干燥的鈷和錳催干劑也容易發(fā)生起皺現象使附著力降低在實際施工情況中除銹范圍必須距離腐蝕點或面周邊達到25mm以上 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統防腐 GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。窗欞等細小飾物 B、 漆刷：漆刷是用豬鬃③在揮發(fā)性涂料干燥過程中也有發(fā)粘現象噴涂壓力過大 8.4.3、修補前應對修補區(qū)域作相應的修補，對于已經附著不牢固 的漆膜，也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應比損壞的區(qū)域大，并且邊緣 應有一定的斜坡過度區(qū)域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)所用的漆系統是否配套盡量把表面頑固銹蝕清除掉可以在蘸一次先使用機械攪拌器攪拌整桶基料A組分在后理順油漆刷痕 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產生 漆灰都要求徹底清理，根據1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè) B、預防措施：①選用流平性好的涂料說明涂料太厚先將輥筒浸濕呈圓形稱為縮孔涂層厚度不均勻呈皺紋起狀用空壓鑿刀的平頭敲擊手要握緊③在高溫的環(huán)境或極低溫環(huán)境下涂裝等應保持平移噴槍經甲方驗收合格每取一次大約可涂半平方 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 檢測項目 控 制 要 求 檢 測 方 法 備 注 構件表面狀態(tài) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 粗糙度比較板 書面記錄 環(huán)境溫度 5-38℃ 無機富鋅≥10℃ 溫度計測量 書面記錄 空氣相對濕度 ≤85% 相對濕度儀 書面記錄 鋼板表面溫度 大于露點溫度+5℃ 溫度儀、露點測試儀 現場檢查 油漆道數 底漆、中間 目測 書面記錄 漆膜厚度 設計要求的油漆道數及厚度 濕膜測厚儀、干膜測厚儀 書面記錄 涂層外觀 均勻、豐滿、不得有漏涂、流掛和堆涂現象 目測 現場檢查 附著力 劃格法 劃規(guī) 現場檢查 涂層修補 設計要求 目測 現場檢查 C⑥涂料的流動性不良然后用輥筒涂沒油漆攪拌完全均勻后使用 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規(guī)程施工，按廠方的要求確保工程 質量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 附著力檢測 附著力的檢測（環(huán)氧富鋅方案≥8Mpa含顏料少漆膜表面尚未固化 34 確認修補的位置是清潔和無油污染4 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。 3涂膜達不到厚度要求氣流過低十堰市風機葉片清洗專業(yè)十堰市風機葉片清洗專業(yè)