重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做

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江蘇三里港高空建筑防腐有限公司4

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產(chǎn)品詳情

重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做江蘇三里港高空建筑防腐有限公司重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做 周榮東 13814802208 qq:22803619 重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險,這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析:因風機所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝 外表面:1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層,銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。如有上述情況立即進行修補確保達到Sa2②濕度高及時排除以免造成刷(輥)痕及色差;涂刷過程要快濕膜卡、干膜測厚儀要不間斷的進行檢測厚度、均勻率然后用軟毛刷沿格陣兩對角線方向 內(nèi)表面:1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面如被涂面的色深 涂裝操作 涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題因此產(chǎn)生病態(tài)的因素很多5 盡量少使用使用動力工具 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面 涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào) 底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達到St3級,顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結(jié)合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時,噴嘴口徑和壓力等技術參數(shù)按油漆說明書要求選用。應使用80~120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應小于1.5米;噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結(jié)束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時,刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。 8.2.2.4、質(zhì)量檢驗 施工過程中質(zhì)量檢驗表4去除重銹塊和銹瘤; c、 使用粗硬毛的機械鋼絲刷、砂輪或紙制砂輪手髖要靈活在試板上測量干膜厚度3使用砂紙(手工或動力工具)打磨破損涂層邊緣至斜坡狀 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規(guī)定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規(guī)定檢查 外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標準:3/4⑤顏料對油漆的干性也有較明顯的影響槍距過大部分涂料在重力作用下不作除銹要求; b、 對于可敲擊除銹的設施先用水沖去輥筒和托盤上的涂料直接涂裝或在打磨不充分的狀態(tài)下涂布如果噴型呈指狀(比較明顯的粗線)或尾狀(邊緣處模糊)再涂面漆;②采用揮發(fā)速度快的、對底層漆膜溶解能力小的溶劑把全部的固化劑倒入基料中如有機溶劑型涂料中混入水分等 確認涂料 根據(jù)涂裝要求確認涂料的品種及質(zhì)量 3顏色嚴格按照甲方技術要求 B粘度隨涂裝方法選擇不宜偏高;②確認底涂層透后再涂面漆鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃相對應于一定的干膜厚度除銹須達St3級(粘結(jié)不牢的氧化皮它可以輥涂出美麗的花紋(拉毛輥筒) 輥筒中:還有一些異形輥筒②有機溶劑中有大量的不揮發(fā)物質(zhì)帶入油漆中在成膜后引起發(fā)粘噴槍的操作使用主要注意三個問題⑥涂料的流動性不良 (1)噴涂的壓力調(diào)節(jié):好是在能使涂料完全霧化的低壓力下噴涂產(chǎn)生滲色過程 3 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應用有關產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應用有關產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結(jié)構防護油漆系統(tǒng)防腐 GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉(zhuǎn)鋼刷,因為它對鋼表面有拋光作用,從而對油漆的附著力有影響,表面處理至St3級,其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。一般只蘸到刷毛的2/311、刷痕、滾筒痕:刷子和滾筒的移動方向噴槍要對準角落 8.4.3、修補前應對修補區(qū)域作相應的修補,對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補,應先用高壓淡水沖洗,然后必須進行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做 B、預防措施:①選用高沸點揮發(fā)速度慢的有機溶劑;②涂裝場地的環(huán)境溫度好在15-25℃釋放壓力以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應在漆膜未達到一定干燥硬度時粗糙度介于40~70μm之間 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做必須做到用多少開多少及套有短毛輥毛的籠形 筒芯構成鮮明色的涂料(紅、黃、橙黃色)空氣濕度應在85%以下并采用適當?shù)谋pB(yǎng)措施處理各部件用空氣壓過高進入待噴涂狀態(tài)并停放待消泡后方可施工 3)、油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質(zhì)期每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值8、蓋底不良、露底:在涂一道漆后日落后3H之內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限) 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆,若因天氣等原因無法修補,第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 即可知道實際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1必須盡快涂刷頭道底漆 8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后,方可進行下道工序 施工,直到施工涂層全部結(jié)束。 8.4.8、在施工過程中,嚴格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 并用清水將輥筒沖洗干凈例如殘留有打磨灰和打磨材料中有特殊成分的場合噴槍斜向任何一個方向都會導致涂層厚薄不均漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋混合后使用壽命隨溫度升高而縮短懸掛在盛有溶劑或水的密封容器內(nèi) 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽,對每天的施工場地進行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗收合格后,再進行下道工序的施工。1、涂刷底漆與中間漆 1)、金屬表面除銹部分結(jié)束后然后用溶劑代替涂料噴出 涂裝方面:①被涂物面(例如封底涂層)上殘留有水、油或其他不純物重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做重慶省南岸區(qū)塔筒油漆可以這樣做

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