產(chǎn)品詳情
對于一般市政管道我們一般采用高壓清洗車清洗管道的辦法進(jìn)行清洗。 高壓水射流清洗是近年來國際上興起的一項(xiàng)高科技清洗技術(shù)。所謂高壓水射流，是將普通自來水通過高壓泵加壓到數(shù)百乃至數(shù)千大氣壓力，然后通過特殊的噴嘴（孔徑只有1-2毫米），以極高的速度（200-500米/秒）噴出的一股能量高度集中的水流。這一股一股的小水流具有巨大的打擊能量，它能夠進(jìn)行鋼板切割、鑄件清砂、金屬除銹，更能除去管子內(nèi)壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。利用這股具有巨大能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢 、清洗成本低：首先高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水， 它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故成本很低。其次，節(jié)水節(jié)能，此種清洗方法與消防用水不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5-2.5毫米，故耗水量只有3-5立方米/小時，所用動力的功率為37-90千瓦，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
上海門面污水管疏通公司：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機(jī)、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
上海門面污水管疏通公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
上海門面污水管疏通公司高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢： 、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對管路沒有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。 、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的原因有哪些？高壓清洗機(jī)噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關(guān)重要的，但是我們會發(fā)現(xiàn)一個問題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料通常也會導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。
上海門面污水管疏通公司：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、制冷機(jī)、復(fù)水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應(yīng)釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設(shè)備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物。
上海門面污水管疏通公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
上海門面污水管疏通公司高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢： 、清洗質(zhì)量好：清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，故對管路沒有任何破壞作用。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）的沖刷、契劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質(zhì)和水質(zhì)。水射流是以自來水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項(xiàng)重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。 、應(yīng)用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的原因有哪些？高壓清洗機(jī)噴嘴對于發(fā)射高壓水流來說是至關(guān)重要的，但是我們會發(fā)現(xiàn)一個問題，那就是高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業(yè)效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機(jī)的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運(yùn)作，那么，就會出現(xiàn)噴嘴因材料軟化而損壞的現(xiàn)象發(fā)生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當(dāng)我們采用化學(xué)材料噴洗清洗對象時，這些化學(xué)材料通常也會導(dǎo)致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學(xué)材料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進(jìn)而就會影響到高壓清洗機(jī)的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計成凹式，但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發(fā)生侵蝕的機(jī)率主要由高壓清洗機(jī)的工作壓力、所使用的化學(xué)材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質(zhì)也會使噴嘴受到侵蝕。當(dāng)高壓水射流流經(jīng)噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產(chǎn)生侵蝕危害，通常會導(dǎo)致高壓清洗機(jī)壓力降低、噴霧狀態(tài)變得沒有規(guī)律可言。
