產(chǎn)品詳情
管道化學(xué)清洗技術(shù) 管道化學(xué)清洗就是借助化學(xué)清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡(luò)合等化學(xué)反應(yīng), 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學(xué)清洗時 ,主要的化學(xué)反應(yīng)力有:化學(xué)溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡(luò)合力 、離子交換力等 。當(dāng)然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當(dāng)污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當(dāng)污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應(yīng)考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取ZUI高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
上海松江葉榭管道高壓清洗 .市政排水箱涵清淤保養(yǎng)：高壓清洗車及清淤機械清理管道及箱涵里面的淤泥及沉淀物。 .化糞池清理：化糞池、移動廁所、隔油池、污水井、通過人工疏松，再用密封的真空吸污車抽運至污水處理站，集中進行無害化處理。 .高壓車清洗疏通水務(wù)排水管道及保養(yǎng)：因各種原因?qū)е屡潘艿蓝氯模覀儗⒗酶邏呵逑窜嚨哪嫦蚍瓷涞乃^通過高壓泵加壓將水頭送到排水管內(nèi)部進行高壓清洗，它可以把污垢，淤泥，及一些不為人知的沉淀物沖洗出來，保持排水暢通及預(yù)防管道堵塞。 .管道維修改造及鋪設(shè)安裝：家庭自來水管道、家庭排污管道、市政水務(wù)排水管道、酒店水務(wù)排水、建筑工程水務(wù)排水等等管道等等維修改造及鋪設(shè)安裝。 .下水管道疏通：馬桶、地漏、菜池、面盆、墩布池、浴缸及所有需要下水的地方因各種原因?qū)е露氯?，我們利用機械疏通機將里面的異物拉出或攪碎，保持下水和以往一樣暢通。
排水管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的相關(guān)規(guī)定 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；4) 樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進入施工現(xiàn)場必須進行符合性驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質(zhì)量證明文件，包括性能檢測報告、所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等；5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。
高壓水槍安全操作 壓力：破壞和清除污垢的強度，代表打擊強度和能力，污垢越堅硬壓力要求越大，油田采油管和水井管內(nèi)壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通過我們的試驗，取ZUI高壓力1400 bar運行壓力1350 bar可滿足幾乎所有結(jié)垢管清垢清蠟所要求的破壞力要求。 流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保持8噴嘴布置同時工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當(dāng)于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴超高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。 溫度：溫度可以熔化和疏散油脂類污垢的結(jié)構(gòu)，使其松散具有流體特征便于清除。一般1350bar水射流噴射產(chǎn)生約30~40℃噴射摩擦熱，冷洗除垢清蠟同時進行沒有問題。但在環(huán)境溫度0~15℃條件下，冷洗除蠟清垢非常困難，如果-50~0℃環(huán)境下，使用冷水更加不可能。一般有在15℃以下工作時，需將水溫加熱保持到15~20℃，但清蠟溫度要求高于30℃以上。
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排水管道紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)材料的相關(guān)規(guī)定 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；2) 城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環(huán)氧樹脂（EP）系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統(tǒng)；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強玻璃纖維；4) 樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；2) 固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能3) 固化后內(nèi)襯管的耐腐蝕性應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 紫外固化內(nèi)襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進入施工現(xiàn)場必須進行符合性驗收，驗收內(nèi)容應(yīng)包括以下方面：1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期等；2）規(guī)格與數(shù)量，包括外徑、壁厚、長度等；3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質(zhì)量證明文件，包括性能檢測報告、所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)等；5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。
