產(chǎn)品詳情
上海松江松江科技園管道清洗物理清洗技術 管道物理清洗技術原理就是借助物理力(如:熱 、攪拌磨擦力 、研磨力 、壓力、超聲波、電解力等)作用于管道內壁上 ,使污垢脫離管壁,達到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液體沖洗、蒸汽吹洗、氣體吹掃 、噴砂 、噴丸處理 、機械清理,正在推廣運用的物理清洗方法有 :高壓射流清洗技術、吹珠、通球吹掃。
高壓清洗車操作是應注意哪些？ 、低水位不允許操作 、連續(xù)工作時間請勿超過50分鐘 、氣溫低于0℃時請勿使用 、非熟練人士請勿使用 、操作前請確認油、水、氣閥均處于開啟狀態(tài);處于大循環(huán)狀態(tài)! 、疏通管道前請確認高壓膠管噴頭端進入管道300毫米以上，謹防噴頭反彈傷人! 、定期檢查，清洗過濾裝置 、定期檢查，更換潤滑油 、為了安全，開始作業(yè)前請用三角木墊住車輪，不使車輛非意愿性位移。 、建議作業(yè)時打開駕駛室后泵箱兩側門，是通風良好，避免升溫過快。 、整車，泵或者絞盤有非常規(guī)振動、響聲時請停機檢查，修復后再使用。
上海松江松江科技園管道清洗高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢： 、清洗質量好：清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）
的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質和水質。水射流是以自來水為介質，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標準2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。 、應用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。
高壓清洗機出水壓力低的原因通常來說，在一些嚴峻的使用環(huán)境下，高壓清洗機在使用一段時間后，最常出現(xiàn)的使用問題就是出水壓力很低或無壓力的情況，此種情況下，要及時檢修設備的故障。下面我們分析一下關于高壓清洗機出水壓力不足的原因和處理方法有哪幾種： 、高壓清洗機高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。 、接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。 、高壓清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣后，保持輸出標準的出水壓力。 、高壓清洗機溢流閥老化后，造成水流溢流量大，壓力變低，當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。 、高壓清洗機高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導致工作壓力變低，應及時更換這些配件。 、高壓管、過濾裝置扭結、彎折或者損壞，導致水流流通不暢，導致出水壓力不足，應及時修復。 、高壓泵內部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設備內部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導致工作壓力過低。 、高壓清洗機的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設備的清洗效果和質量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進行故障排查及處理，保持清洗工作不受到影響
管道化學清洗技術 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
高壓清洗車操作是應注意哪些？ 、低水位不允許操作 、連續(xù)工作時間請勿超過50分鐘 、氣溫低于0℃時請勿使用 、非熟練人士請勿使用 、操作前請確認油、水、氣閥均處于開啟狀態(tài);處于大循環(huán)狀態(tài)! 、疏通管道前請確認高壓膠管噴頭端進入管道300毫米以上，謹防噴頭反彈傷人! 、定期檢查，清洗過濾裝置 、定期檢查，更換潤滑油 、為了安全，開始作業(yè)前請用三角木墊住車輪，不使車輛非意愿性位移。 、建議作業(yè)時打開駕駛室后泵箱兩側門，是通風良好，避免升溫過快。 、整車，泵或者絞盤有非常規(guī)振動、響聲時請停機檢查，修復后再使用。
上海松江松江科技園管道清洗高壓水射流清洗的主要優(yōu)勢： 、清洗質量好：清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬卻沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度，故對管路沒有任何破壞作用。實現(xiàn)高質量清洗。 、清洗速度快：由于水射流（國外稱水彈）
的沖刷、契劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。 、無環(huán)境污染：水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康。也不像化學清洗那樣，產(chǎn)生大量酸、堿廢液污染可道、土質和水質。水射流是以自來水為介質，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其它方法的80毫克/ 立方米降低到國家規(guī)定的安全標準2毫克/立方米以下，根除矽肺病源，消除酸堿廢液流毒，是我國環(huán)保事業(yè)的一項重要舉措。 、金屬腐蝕：由于用純物理方法，故對金屬無任何腐蝕作用。 、應用面廣：凡是水射流能直射到的部位，不管是管道和容器內腔，還是設備表面，也不管是堅硬結垢物，還是結實的堵塞物，皆可使其迅即脫離母體，完全清洗干凈，此種清洗方法對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分廣泛。
高壓清洗機出水壓力低的原因通常來說，在一些嚴峻的使用環(huán)境下，高壓清洗機在使用一段時間后，最常出現(xiàn)的使用問題就是出水壓力很低或無壓力的情況，此種情況下，要及時檢修設備的故障。下面我們分析一下關于高壓清洗機出水壓力不足的原因和處理方法有哪幾種： 、高壓清洗機高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。 、接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。 、高壓清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣后，保持輸出標準的出水壓力。 、高壓清洗機溢流閥老化后，造成水流溢流量大，壓力變低，當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。 、高壓清洗機高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導致工作壓力變低，應及時更換這些配件。 、高壓管、過濾裝置扭結、彎折或者損壞，導致水流流通不暢，導致出水壓力不足，應及時修復。 、高壓泵內部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設備內部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導致工作壓力過低。 、高壓清洗機的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設備的清洗效果和質量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進行故障排查及處理，保持清洗工作不受到影響
管道化學清洗技術 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
