產(chǎn)品詳情
2、配置原裝進口的進氣閥總成,更節(jié)能可靠性更高。
★ 可根據(jù)系統(tǒng)用氣量的要求,0-100%自動調(diào)節(jié)進氣量,保證設(shè)備運行平衡及降低運行費用,節(jié)省能源;
★ 全自動加載/卸載可靠有效,具有空載啟動電機過負載停機保護、空載過久自動停機節(jié)省能源,停車延時保護,逆相缺相保護,溫度過高停機保護;
★ 活動件少-維護工作少;
★ 尺寸大,壓降小,吸氣量大。
油路系統(tǒng)
1、冷卻器
★ 散熱面積相對歐洲機型加大30%的散熱器,冷卻風(fēng)扇不直接相聯(lián),不易堵塞,清潔維護方便。
2、油氣分離器芯
★ 原裝進口高品質(zhì)精密油氣分離器芯,確保排氣含油量在2PPM,精度高。
★ 過濾面積大,阻力小、壽命長。
3、油過濾器
★ 采用進口濾材的旋裝式油過濾器,效果比常規(guī)濾芯高20%,過濾精度達到9微米,給主機更好的保護;
★ 更長的使用壽命。
傳動系統(tǒng):
★ 進口高強度窄V型皮帶轉(zhuǎn)動,傳動效率高,安裝簡易,方便維護,使用周期長。
★ 高性能電機,采用SKF重載軸承,防護等級:IP54,絕緣等級:F級,B級溫升考核,效率高?!】諝鈮嚎s機[1]是吹膜、中空等塑料制品行業(yè)必不可少的設(shè)備。伯格螺桿空氣壓縮機的工作原理是從外界大氣中吸入空氣,通過濾網(wǎng)進行預(yù)過濾進入機箱內(nèi)部再通過紙質(zhì)進氣過濾器⑴過濾,進入多功能進氣控制閥⑵。接著干凈的空氣進入由馬達帶動的轉(zhuǎn)子進行壓縮。 精確控制一定量的、冷卻的伯格壓縮機油持續(xù)不斷地注入螺桿。在壓縮過程中帶走壓縮產(chǎn)生的熱量。密封2個相向旋轉(zhuǎn)螺桿與轉(zhuǎn)子室之間的微小配合間隙。同時還起到潤滑轉(zhuǎn)子軸承的作用。
壓縮完畢后,含油的空氣被排出機頭⑷。經(jīng)過-法蘭連接直接進入臥室油氣預(yù)分離容器⑸,并沒有任何壓力損失。在這里面,壓縮空氣得到緩沖,速度快速降低,壓縮空氣中的油由于重力作用和速度降低,得以沉淀分離。分離后的壓縮空氣通過旋入式精細油氣分離器⑹后,壓縮空氣中的含油量只有1-3mg/m3。 經(jīng)過分離后的壓縮空氣經(jīng)過最小壓力止回閥⑺到空氣冷卻器⑼冷卻。
冷卻后的壓縮空氣經(jīng)過一個截止閥進入用氣系統(tǒng)。
油在預(yù)分離容器內(nèi)分離沉淀,油泡沫快速減少,被送入加大的油冷卻器⑻。過濾、冷卻后的油重新注入機頭。油經(jīng)過油過濾器⑽過濾循環(huán)使用,而不污染系統(tǒng)。
溫控閥⑾保證所有的伯格螺桿空壓機在所有的運行階段下都以最佳的溫度工作。無油靜音空氣壓縮機主要用于接到高壓水槍上,也可用于手術(shù)室、供應(yīng)室、胃腸鏡室、支氣管鏡室、口腔科、機房等需要氣源的地方。罐體采用鋼質(zhì)沖模成形,外噴白色漆,主電機采用鋁質(zhì)與塑料合制組成。機器操作簡單,只需插上電源,將出氣口接入高壓水槍,自動開關(guān),讓你省心省電。.綠色環(huán)保 無需添加任何潤滑油,從源頭上保證排出的壓縮氣體不含油及油蒸氣,消除了油份對壓縮空氣及最終產(chǎn)品污染的風(fēng)險,同時也消除因為油份而增加費用的可能,是一種環(huán)保節(jié)能綠色產(chǎn)品。無油螺桿空氣壓縮機的核心是出眾的二級壓縮主機。轉(zhuǎn)子經(jīng)過二十道工序的精加工,使轉(zhuǎn)子線型達到無與倫比的精確度和持久性。內(nèi)部裝有高質(zhì)量軸承和精密齒輪,來保證轉(zhuǎn)子的同軸度,使轉(zhuǎn)子配合精確,從而保持長久高效可靠地運行。
加大尺寸的抗磨損軸承能輕松承擔(dān)所有負載,以保證主機正常地運行。在是關(guān)鍵的密封環(huán)節(jié),防氣漏密封件用不銹鋼材料制成,而防油漏的密封件則采用了經(jīng)久耐用的迷宮式設(shè)計。這組密封件不但能避免潤滑油中的雜質(zhì)進入轉(zhuǎn)子,而且能防止漏氣,保證源源不斷地產(chǎn)出清潔無油的壓縮空氣。