產(chǎn)品詳情
性能
額定容量 |
500kPa |
非線性 |
±0.5%RO或以內(nèi) |
滯后 |
±0.2%RO或以內(nèi) |
額定輸出 |
1.5mV/V(3000×10-6應(yīng)變量)或以上 |
環(huán)境特性
允許使用溫度范圍 |
-20~70℃ |
溫度補償范圍 |
-10~60℃ |
零點溫度影響 |
±0.05%RO/℃或以內(nèi) |
輸出溫度影響 |
±0.02%/℃或以內(nèi) |
電氣特性
最大激勵電壓 |
6V AC或DC |
推薦激勵電壓 |
1~3V AC或DC |
輸入電阻 |
350Ω±2% |
輸出電阻 |
350Ω±2% |
電纜 |
0.3mm2,4芯屏蔽氯丁橡膠鎧裝線3m,外徑7.6mm,前端插頭 |
機械特性
安全過載 |
150% |
固有頻率 |
約19kHz |
重量 |
約65g(不含電纜) |
材料 |
主機SUS304,液體接觸部位SUS630 |
安裝螺栓 |
g3/8小螺栓 |
其它知識:
發(fā)電機檢修后,定轉(zhuǎn)子絕緣降低應(yīng)如何處理答:一種情況是由于發(fā)電機檢修期長,可能出現(xiàn)開機前,發(fā)電機定,轉(zhuǎn)子絕緣降低的現(xiàn)象,另一種情況是由于某種外部原因?qū)е掳l(fā)電機內(nèi)進水而受潮.采用B級絕緣以上的發(fā)電機由于采用的是熱固性材料,一般情況下,都是表層受潮.
輕度受潮的情況下,一般開機空轉(zhuǎn)幾個小時即可恢復(fù)絕緣.開機空轉(zhuǎn)時,注意關(guān)閉機組空冷器冷卻水,發(fā)電機上部蓋板視情況開若干通風(fēng)孔.
受潮嚴重的情況下,則應(yīng)使用電流干燥或外部熱源干燥.對大型機組,在轉(zhuǎn)子尚有部分絕緣的情況下,采用三相短路干燥是最簡捷的方法.
⑴三相短路干燥法.
1)三相短路干燥需要發(fā)電機本身具備運轉(zhuǎn)條件,轉(zhuǎn)子可以使用備用勵磁(帶同軸勵磁機的發(fā)電機則無此限制),定子各部測溫點巡檢正常.在發(fā)電機出口母線上安裝三相短路母排,母排的截面按發(fā)電機額定電流考慮.與母線連接時應(yīng)保證有良好的接觸.某電廠曾在一次發(fā)電機短路試驗中,因連接面的油漆未除干凈,試驗開始不久即造成母線接觸部分燒缺,幸及時發(fā)現(xiàn)才未造成嚴重后果.
2)如果發(fā)電機帶有中性點側(cè)勵磁用串聯(lián)變壓器(自復(fù)勵勵磁系統(tǒng)),則應(yīng)采用短路母排將此串聯(lián)變壓器短接,否則長期通流有可能燒損此變壓器.同樣,中性點的消弧線圈或接地變壓器等都應(yīng)退出.
3)帶有專用短路開關(guān)的發(fā)電機,如短路開關(guān)容量允許,則直接使用此開關(guān)短路即可,不需另接短路母排.干燥前開關(guān)投入后,應(yīng)切斷其操作電源.
4)注意應(yīng)關(guān)閉機組空冷器冷卻水,水內(nèi)冷發(fā)電機應(yīng)切斷內(nèi)冷卻水;發(fā)電機上部蓋板視情況開若干通風(fēng)孔.注意不要誤切空冷器以外的其他機組用水.
5)啟動發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速后,對發(fā)電機送勵磁,此時發(fā)電機勵磁應(yīng)采用手動方式,其他如自動,強勵等方式均應(yīng)退出.
6)視情況緩慢增加勵磁,使定子電流緩慢升至50%額定電流,以溫升每小時不大于10℃為宜.受潮嚴重的發(fā)電機每小時測取一次(輕度受潮的發(fā)電機可以每半小時測一次,判據(jù)也以半小時為度)絕緣電阻和繞組,鐵芯的溫度.具體的絕緣值應(yīng)參照該發(fā)電機的歷史數(shù)據(jù).一般吸收比大于1.6或極化指數(shù)大于2,絕緣電阻連續(xù)5h穩(wěn)定不再變化,則干燥過程即告結(jié)束.不同的發(fā)電機情況不一,如受潮嚴重而氣溫又低,視定子溫度情況也可適當增加電流,但不得超過定子額定電流,注意各部溫升不能超過正常運行時的允許溫升.黃絕緣的干燥一般并不需要很高的溫度,一般干燥過程中,以控制定子線圈溫度比較適宜.如用外置酒精溫度計測量,繞組不應(yīng)超過70℃;使用機內(nèi)已有的埋人式電阻溫度計測量時,不應(yīng)超過80℃.若溫度偏高,可減少定子電流,使溫度穩(wěn)定即可.
7)發(fā)電機短路干燥是使發(fā)電機工作在異常狀態(tài),因此各部發(fā)熱較大,干燥過程中應(yīng)注意巡查.整個干燥過程中有異常情況時,應(yīng)首先降下勵磁,切斷勵磁后再停機檢查處理.在發(fā)電機短路干燥的過程中,短路點應(yīng)始終有人監(jiān)護.
8)干燥過程結(jié)束后,緩慢降低勵磁到零,切除勵磁.然后拆除短路線.
⑵外加電流干燥.
對于不能采用短路干燥或條件不具備時,發(fā)電機則只能采用外加電流干燥或外加熱源干燥.
受現(xiàn)場容量限制,很難采用交流加熱方法,因此一般采用直流電流加熱.此時,將發(fā)電機三相繞組串聯(lián),也可根據(jù)情況將分支解開再加以串聯(lián)成一個回路,視電源大小而定,串聯(lián)只要連成回路即可,不必考慮電流實際流向.考慮到一般大型發(fā)電機電流都比較大,因此按繞組分支加入直流比較好.對于大型發(fā)電機,由于是多支路,應(yīng)特別注意接線,否則沒有效果.加入直流電流以分支額定電流的70%較好.通流加熱過程中,同樣要考慮各連接線的大小和接觸面的問題,以防止加熱時造成接頭過熱損傷絕緣.定,轉(zhuǎn)子分別加熱,電源可采用電動盤車的電源或其他通過整流來的電源.小容量的發(fā)電機也可采用多臺直流電焊機并聯(lián)供電的辦法.
外加電流法可以與外加熱源法一起配合使用.
⑶外加熱源法.
對體積較小的發(fā)電機比較有效.在發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi),將定子上,下部擋風(fēng)板打開,在定,轉(zhuǎn)子繞組下部布置電熱板或其他紅外加熱設(shè)備,注意不要使用有明火的電阻絲爐.
此外還有與做定子鐵損試驗類似的鐵損法,可以對定子進行干燥,但需要吊出轉(zhuǎn)子,所需電源容量也大.此外鐵損干燥會使定子鐵芯和機座的溫差過大,將造成鐵芯與機座之間的內(nèi)應(yīng)力增大,當定子機座鋼度較小時,可能會使機座變形增加,這對定子結(jié)構(gòu)是很不利的.因此,此法對大型發(fā)電機尤其是運行過程中檢修的發(fā)電機實際上沒有可操作性.(資料轉(zhuǎn)載于互聯(lián)網(wǎng),僅作閱讀參考,不做它用?。?/span>