產(chǎn)品詳情
AL-Mn系合金，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘。
5083鋁合金化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.40
銅 Cu ：≤0.10
鎂 Mg：4.0～4.9
鋅 Zn：≤0.25
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鉻 Cr：0.05～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.400
注：單個(gè):≤0.05；合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥270
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110
伸長率 δ10 (%)：≥20
伸長率 δ5 (%)：≥12
注：管材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸：所有壁厚
特性及適用范圍：
5083鋁合金是高鎂合金，在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。
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鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
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鋁合金牌號及狀態(tài)
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熱膨脹系數(shù)
(20-100℃)
μm/m·k
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熔點(diǎn)范圍
(℃)
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電導(dǎo)率20℃(68℉)
(%IACS)
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電阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
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密度(20℃)(g/cm3)
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2024-T351
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23.2
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500-635
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30
|
0.058
|
2.82
|
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5052-H112
|
23.8
|
607-650
|
35
|
0.050
|
2.72
|
|
5083-H112
|
23.4
|
570-640
|
29
|
0.059
|
2.72
|
|
6061-T651
|
23.6
|
580-650
|
43
|
0.040
|
2.73
|
|
7050-T7451
|
23.5
|
490-630
|
41
|
0.0415
|
2.82
|
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7075-T651
|
23.6
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475-635
|
33
|
0.0515
|
2.82
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鋁合金的化學(xué)成份(Chemical ComPOSTTTION Limit Of Aluminum )
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合金
牌號
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硅Si
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鐵Fe
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銅Cu
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錳Mn
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鎂Mg
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鉻Cr
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鋅Zn
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鈦Ti
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其它
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鋁
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每個(gè)
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合計(jì)
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最小值
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2024
|
23.2
|
0.5
|
3.8-4.9
|
0.3-0.9
|
1.2-1.8
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
|
5052
|
25
|
0.4
|
0.1
|
0.1
|
2.2-2.8
|
0.15-0.35
|
0.1
|
--
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
|
5083
|
23.8
|
0.4
|
0.1
|
0.3-1.0
|
4.0-4.9
|
0.05-0.25
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
|
6061
|
23.6
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
|
7050
|
23.5
|
0.15
|
20.-2.6
|
0.1
|
1.9-2.6
|
0.04
|
5.7-6.7
|
0.06
|
0.05
|
0.15
|
余量
|
|
7075
|
23.6
|
0.5
|
1.2-2.0
|
0.3
|
2.1-2.9
|
0.18-0.28
|
5.1-6.1
|
0.2
|
0.05
|
0.15
|
余量
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壓鑄的特點(diǎn):
壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。
（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見的壓力為15—100MPa。
（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
2系列：2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
3系列：3A21 3003 3103 3004 3005 3105
4系列：4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5系列：5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
6系列：6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003 7005 7020 7022 7050,70757001,7004,7008,7009,7010,7011,7012,7013,7014,7015,7016,7017,7018,7019,
7021,7023,7024,7025,7026,7027,7028,7029,7030,7039,7046,7049,7051,7060,7064,7072,
7075-T651,7076,7079,7090,7091,7108,7109,7116,7129,7146,7149,7150,7175,7178,7179,
7229,7277,7278,7472,7475 8A06 8011 8090
