產(chǎn)品詳情
電廠耐磨陶瓷膠泥使用方法：159 3877 3131
電廠耐磨陶瓷膠泥使用方法——是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。 如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風(fēng)機(jī)殼體、磁選機(jī)及浮選機(jī)等的防護(hù) 。該產(chǎn)品具有耐磨能力以及性能，施工方便，停機(jī)后對(duì)設(shè)備處理后即可涂覆該產(chǎn)品，加熱固化后2個(gè)小時(shí)，設(shè)備即可投入使用，也可以不用加熱，不加熱的情況下一般24小時(shí)固化。該產(chǎn)品耐磨性能在耐磨材料里是的，無(wú)可替代的。
耐磨陶瓷膠泥特性
耐磨膠泥 性能指標(biāo)
煙道防磨膠泥 煙道防磨涂料，脫硝煙道耐溫耐腐耐磨陶瓷涂料具有的耐磨性能，同時(shí)由于原料經(jīng)過(guò)特別處理，使得材料對(duì)脫硝劑沒(méi)有危害，同時(shí)還可以吸附煙氣中的重金屬有害成分，可以保護(hù)脫硝劑，提高了煙道和脫硝劑的使用壽命，同時(shí)本材料氣孔率低，原料為惰性材料，不易腐蝕。
耐磨陶瓷涂料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進(jìn)技術(shù)及配方，并與國(guó)內(nèi)相關(guān)院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，用于發(fā)電廠脫銷(xiāo)系統(tǒng)煙道耐磨處理，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
1、耐磨性能特別，具有耐磨能力。
2、與金屬類(lèi)基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度
3、立面不流淌，施工方便，對(duì)施工人員無(wú)很高技術(shù)要求。
4、適用于多種磨損、腐蝕工況的防護(hù)。
5、高使用溫度可以達(dá)到150度
項(xiàng)目名稱 參數(shù)
適用溫度（℃） ≤1000
主要化學(xué)成份： AL203≥65％ SIO2≥20％ CAO≤2％
密度（g/m3） ≥2.9
抗壓強(qiáng)度(28天)Mpa ≥150
抗折強(qiáng)度(28天)Mpa ≥25
常溫耐磨性(28天) ≤1.0
線變化率(815℃X3H) 0.1
導(dǎo)熱系統(tǒng)(W/M.℃) 2
比熱(KJ/Kg.℃) 0.9
加膠水比例(％) 20％
龜甲網(wǎng)材質(zhì) Q235
