產(chǎn)品詳情
濟南優(yōu)來機械設(shè)備有限公司順應(yīng)市場發(fā)展的新需求,針對提升家具制造工業(yè)發(fā)展的競爭力,專注研發(fā)高自動化、智能化家具生產(chǎn)設(shè)備。近5年來我國木工機械發(fā)展迅猛,數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于木工機械,促進了家具制造業(yè)自動化生產(chǎn)的步伐。
云南省開遠市板式家具生產(chǎn)線,生產(chǎn)線廠家讓利直銷
板式家具生產(chǎn)線適用行業(yè):
木門行業(yè) 櫥柜行業(yè) 板式家具批量化 、多樣化零組件產(chǎn)品(如櫥柜)生產(chǎn),推薦加選自動貼標輔助系統(tǒng)
應(yīng)用領(lǐng)域:
板式家具,櫥柜衣柜,辦公家具,定制家具。
板式家具生產(chǎn)線特點:
自動上下料,可大大提高工作效率;
Y軸采用德國進口斜齒條及德國進口減速機;
工作起來最高速度達100多米;
龍門架移動,整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接,剛性強,不變形;
本機采用高速進口主軸;臺灣數(shù)控系統(tǒng),日本伺服電機,精度高,速度快;
先進的文件預(yù)處理功能,幫助用戶糾正加工文件中的錯誤;
先進的三維曲線預(yù)測法,折線平穩(wěn),確保曲線運行速度和精度;
多種選配:可加裝水平銑、垂直鉆、水平鉆、開鑿鋸、滾刀、兩軸、三軸及自動換刀等多種功能。能進行正面及側(cè)面鉆孔、打眼、雕刻、鏤空、銑面等工作。滿足大中型加工企業(yè)的需求。
機床參數(shù)及外形如有變更,以廠家實物為準。
產(chǎn)品說明:
1、大利大功率自動換刀主軸
2、臺灣自動潤滑免維護導(dǎo)軌
3、臺灣斜齒條
4、日本伺服驅(qū)動系統(tǒng)和行星減速機
5、法國施耐德電氣元件等進口部件,性能穩(wěn)定
功能特性:
1、配置斗笠式刀庫。
2、臺面為真空吸附臺面,可強力吸附不同面積的材料
3、為自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、自動下料一步完成,工序無間斷,實現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化。
優(yōu)來優(yōu)勢:
1、提高板材利用率,開料機用銑刀開料,可以任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異形,推臺鋸開料必須一刀到底,板材利用率低,配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化,平均每張板利用率2.7-2.8平方。
2、節(jié)省人工,推臺鋸2個人操作一臺,開料機一人操作幾臺,配合封邊回轉(zhuǎn)線使用,開料加封邊,只需一人操作(限于自動上下料機器)。
3、降低勞動強度,推臺鋸一天干60張板材,一天下來腰酸腿疼,一年下來,肯定得腰病。工人工資高,技術(shù)工人難管理。
4、開料速度快,開料機工作時是連續(xù)的,推臺鋸則推推停停,板子挪騰來挪騰去,工人的力氣,時間都花在了挪騰板子,調(diào)靠尺上了,
5、開料機灰塵小,開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得多。
6、自動上下料為全自動,為選配功能,每天8小時150-200平方
普通開料機每天8小時為120-150平方,普通開料機為人工上下料,機器加工時人工可以中間休息,大大減少人工勞動強度。
7、本機器為傻瓜式操作,全部計算為計算機計算,零錯誤,零故障率。操作簡單,任何一個小工,經(jīng)過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。
設(shè)備參數(shù):
產(chǎn)品型號 |
板式家具生產(chǎn)線 |
有效行程范圍 |
2500*1260*200mm |
最大加工尺寸 |
2440*1240*50mm |
臺面尺寸 |
2440*1250mm |
上下料速度 |
15m/min |
重復(fù)定位 |
X/Y ,Z軸絲杠 |
臺面結(jié)構(gòu) |
真空吸附 |
主軸功率 |
9.0KW |
主軸轉(zhuǎn)速 |
0-24000r/min |
快移速度 |
45m/min |
最大工作速度 |
20m/min |
刀庫形式 |
斗笠式 |
刀庫容量 |
8 |
驅(qū)動系統(tǒng) |
安川 |
工作電壓 |
AC380/3PH/50HZ |
操作系統(tǒng) |
新代 |
將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料結(jié)合于一體,工序無間斷,實現(xiàn)效率產(chǎn)出,強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接;
采用模塊式設(shè)計,可以選擇:單主軸 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元;
采用200x250厚壁大方管t形結(jié)構(gòu),回火或震動矢效處理,進口五面體金屬加工中心進行進行高精度銑削加工;
采用側(cè)掛式,單邊3個法蘭滑塊設(shè)計結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn),齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員,更方便;
進口數(shù)控系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓即可完成操作,無需專業(yè)知識;
采用雙層中空真空吸附臺面,可吸附不同尺寸的板材,最小開料板件可達25mm;
采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng),板材定位更快更準確,匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng),可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況;
整機專利設(shè)計結(jié)構(gòu),配備有上料及除塵機構(gòu),可解決上料帶“塵”弊病,可真正實現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作;
匹配中央智能除塵系統(tǒng),可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集,可有效保證開料工作的連續(xù)性;
配備中央自動潤滑系統(tǒng),設(shè)置每隔一段時間自動注油,確保機器穩(wěn)定運行;
全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng),可有效降低人工定員、工作強度,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的標準化程度;