產(chǎn)品詳情
20Cr鋼是我國(guó)目前產(chǎn)大的幾個(gè)合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途非常廣泛。
中文名
20Cr鋼
硬 度
≤179HBS
化學(xué)成分
C、Si、Mn、Cr、S
供貨狀態(tài)
退火態(tài)
簡(jiǎn)介
概述
供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度≤179HBS
化學(xué)成分
質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):C0.18-0.24、Si0.17-0.37、Mn0.5-0.8、Cr0.70-1.00\P≤0.03、S≤0.03
參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr22;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4;英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)590M17;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18C3;美國(guó)AISI/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5120;國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)20Cr4。
相變點(diǎn)溫度
Ac1=765℃,Ac3=863℃,Ar3=799℃,Ar1=702℃。
特性及加工
特性
硬度較高,韌性比15CrA差,該鋼具有比較好的淬透性、中等的強(qiáng)度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為Φ20-Φ23mm。該鋼經(jīng)滲碳淬火表面強(qiáng)化處理后,在模具表面會(huì)獲得細(xì)針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強(qiáng)韌性高,可滿足冷作模具高硬度、高強(qiáng)度、高韌性和適當(dāng)?shù)哪透g性的使用性能要求。正火可促進(jìn)組織球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)毛胚的切削性能。
加工
該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì),所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí),相對(duì)切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。
為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。
工藝及規(guī)范
工藝路線
下料-鍛造模胚--機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。
工藝規(guī)范
正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤141HBS。
典型應(yīng)用舉例
1、冷擠壓沖頭,重載冷鐓沖頭,10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭,直徑小于Φ5-6mm的小沖頭。
2、該鋼用于制造汽車軟管鋅合金接頭八角模沖頭,硬度要求58-62HRC。原來(lái)采用Cr12MV鋼制造的模具壽命很短,往往不到0.2萬(wàn)件就斷裂;把沖頭材料換成20Cr鋼并經(jīng)滲碳淬火處理后,滲層深1.0-1.2mm,硬度為60-62HRC,使用壽命提高到3萬(wàn)件。
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