產(chǎn)品詳情
輪緣厚度尺
用 第四種檢查器
使用方法
測量車輪踏面圓周磨耗、輪輞厚度、輪緣高度時，首先將踏面圓周磨耗測尺框車輪滾動圓刻線14與主尺背面上的車輪滾動中心定位刻線12對齊（或用定位擋塊17定位，方法是先把尺框2推向最左側，再把踏面磨耗測尺3推向最上方后，將尺框2向右拉，拉不動為止。）擰緊踏面圓周磨耗尺框緊固螺釘5，將踏面圓周磨耗測尺3推向最上方，再將輪緣厚度測尺9推向最右側。然后將車輪檢查器立放在車輪踏面上，主尺的輪輞厚度測尺8貼靠在輪輞內(nèi)側面上，其尾端指向車軸中心線，使車輪檢查器的踏面磨耗測量定位面4與車輪輪緣頂部接觸，按下述步驟測量各部位尺寸。
1、踏面圓周磨耗
推動踏面圓周磨耗測尺3，使其測頭接觸車輪踏面，讀取測尺3上面的刻線與踏面圓周磨耗尺框2刻線相重合的數(shù)值，即為踏面圓周磨耗數(shù)值。
2、輪緣厚度
推動輪緣厚度測尺9，使其測頭15接觸輪緣，讀取測尺9上面刻線與輪緣厚度尺框10刻線相重合的數(shù)值，即為輪緣厚度數(shù)值。
3、輪緣高度
各種踏面形式標準輪緣高度：
A型輪TB449-76 26.1mm
LM型輪TB1967-87 27.0mm
用上面的標準輪緣高度數(shù)值加上踏面圓周磨耗正、負數(shù)值，即為實際輪緣高度數(shù)值。
4、輪輞厚度讀取輪輞內(nèi)側邊緣與輪輞厚度測尺8內(nèi)側刻度線對應數(shù)值，再減去踏面圓周磨耗數(shù)值，即為輪輞厚度。
5、輪輞寬度將踏面圓周磨耗尺框2推向右側，使踏面圓周磨耗測尺3的測頭貼靠（或指向）車輪外側面，讀取尺框2左側面對應輪輞寬度測尺6的數(shù)值，即為輪輞寬度。如果踏面有輾寬，應減去踏面輾寬數(shù)值，即為輪輞實際寬度。
用 第四種檢查器
使用方法
測量車輪踏面圓周磨耗、輪輞厚度、輪緣高度時，首先將踏面圓周磨耗測尺框車輪滾動圓刻線14與主尺背面上的車輪滾動中心定位刻線12對齊（或用定位擋塊17定位，方法是先把尺框2推向最左側，再把踏面磨耗測尺3推向最上方后，將尺框2向右拉，拉不動為止。）擰緊踏面圓周磨耗尺框緊固螺釘5，將踏面圓周磨耗測尺3推向最上方，再將輪緣厚度測尺9推向最右側。然后將車輪檢查器立放在車輪踏面上，主尺的輪輞厚度測尺8貼靠在輪輞內(nèi)側面上，其尾端指向車軸中心線，使車輪檢查器的踏面磨耗測量定位面4與車輪輪緣頂部接觸，按下述步驟測量各部位尺寸。
1、踏面圓周磨耗
推動踏面圓周磨耗測尺3，使其測頭接觸車輪踏面，讀取測尺3上面的刻線與踏面圓周磨耗尺框2刻線相重合的數(shù)值，即為踏面圓周磨耗數(shù)值。
2、輪緣厚度
推動輪緣厚度測尺9，使其測頭15接觸輪緣，讀取測尺9上面刻線與輪緣厚度尺框10刻線相重合的數(shù)值，即為輪緣厚度數(shù)值。
3、輪緣高度
各種踏面形式標準輪緣高度：
A型輪TB449-76 26.1mm
LM型輪TB1967-87 27.0mm
用上面的標準輪緣高度數(shù)值加上踏面圓周磨耗正、負數(shù)值，即為實際輪緣高度數(shù)值。
4、輪輞厚度讀取輪輞內(nèi)側邊緣與輪輞厚度測尺8內(nèi)側刻度線對應數(shù)值，再減去踏面圓周磨耗數(shù)值，即為輪輞厚度。
5、輪輞寬度將踏面圓周磨耗尺框2推向右側，使踏面圓周磨耗測尺3的測頭貼靠（或指向）車輪外側面，讀取尺框2左側面對應輪輞寬度測尺6的數(shù)值，即為輪輞寬度。如果踏面有輾寬，應減去踏面輾寬數(shù)值，即為輪輞實際寬度。
6、車輪外側輾寬將踏面圓周磨耗尺框2推向右側，使測尺3的測頭貼靠（或指向）車輪外側邊緣，用鋼板尺接觸輪輞外側面，踏面圓周磨耗測尺3測頭對應的刻線，即為車輪輾寬數(shù)值。
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