產(chǎn)品詳情
粘接膠為易燃品,應(yīng)在專門地點(diǎn)保管。遠(yuǎn)離火源或明火。
現(xiàn)場電源線經(jīng)常檢查絕緣,電動工具必須裝觸漏電保護(hù)器,不得私拉亂接電源線。
密切做好兄弟單位配合工作。
施工人員進(jìn)入現(xiàn)場:一律戴好安全帽,一切機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人管理操作,在吊裝口下面嚴(yán)禁站人,在現(xiàn)場施工中保持一位安全員每天檢查安全情況。抓好安全生產(chǎn)進(jìn)度,做好記錄臺帳,保持在安裝施工中不發(fā)生任何安全事故。
電焊、氣焊作業(yè)時,必須用石棉被或玻璃鋼板對可燃品進(jìn)行隔絕防護(hù),并配備滅火器。
安裝施工人員均經(jīng)三級教育,具有足夠的安全防護(hù)意識,熟悉本專業(yè)的具體安全要求。
吊運(yùn)作業(yè)人員默契配合,臨時吊裝孔洞周邊作業(yè)人員必須掛好安全帶。
安裝施工人員均應(yīng)體驗(yàn)合格,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,年齡必須在規(guī)定范圍內(nèi)。
嚴(yán)禁高空隨意拋擲物件。
安裝施工人員沿梁行走必須掛牢安全帶,手扶安全繩。
冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進(jìn)行更換,以保持冷卻塔的正常工作效率,年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象,部分填料已脫落,導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力下降。影響冷凍機(jī)組運(yùn)行效率,耗費(fèi)大量的能源。同時,破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運(yùn)行進(jìn)入到了機(jī)組的冷凝器銅管內(nèi),加上我部目前使用的新型冷卻水處理藥劑有很強(qiáng)的剝離鐵銹的功能導(dǎo)致機(jī)組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。
在冷卻塔運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)配水有不均勻的現(xiàn)象時,應(yīng)設(shè)法及時消除產(chǎn)生的原因,一般是由于布水管堵塞以及噴頭脫落后致。冷卻水池及冷卻塔填料所積污物應(yīng)及時清除,一般每當(dāng)停用時應(yīng)清理一次。當(dāng)循環(huán)水中發(fā)現(xiàn)藻類生長時,應(yīng)進(jìn)行沖擊性加氯,短時間保持水中余氯4mg/l或漂粉處理。玻璃鋼冷卻塔進(jìn)出水濁度和水量等應(yīng)列入冷卻塔運(yùn)行記錄中,以積累維護(hù)管理資料,并作為維修和改良冷卻效果的技術(shù)依據(jù)。
每月一次檢查電機(jī)控制箱,電機(jī)接點(diǎn),上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司保養(yǎng)電器及對損壞電器配件進(jìn)行更換(材料由需方負(fù)責(zé))每月一次外表及內(nèi)部常規(guī)清潔工作
上海寶山區(qū)金日冷卻塔維修保養(yǎng)公司專業(yè)維修、保養(yǎng)、清洗、改造各種型號玻璃鋼冷卻塔維修冷卻塔填料圓形逆流式冷卻塔、方形逆流式冷卻塔、方形橫流式冷卻塔、超低噪方(圓)型逆(橫)流式冷卻塔、無填料冷卻塔、無風(fēng)機(jī)冷卻塔、自然通風(fēng)冷卻塔、工業(yè)型冷卻塔、密閉式冷卻塔、高溫冷卻塔、冷卻塔設(shè)計改造;
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1.檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)上是否有泥土或水垢的積聚,如有將泥土及水垢小心地清除,以維護(hù)風(fēng)機(jī)的平衡。
2. 冷卻塔灑水系統(tǒng)清除污垢,調(diào)整灑水系統(tǒng)其平衡度,定期給予旋轉(zhuǎn)器加油及更換軸承,如旋轉(zhuǎn)器損壞,更換旋轉(zhuǎn)器。
3.檢查冷卻塔的接駁器,給軸承加油并更換油封。并檢查油位是否適當(dāng),如軸承損壞,更換軸承。
4.檢查冷卻塔的電機(jī),更換電機(jī)內(nèi)的黃油,給軸承加油并更換油封。檢查電機(jī)軸承使用情況,如損壞,更換軸承,在維修過程中要注意使磁隙均勻,應(yīng)使用儀表檢測,力求使運(yùn)轉(zhuǎn)中電流均勻,延長其使用壽命。
5.檢查冷卻塔的運(yùn)行情況:風(fēng)機(jī)應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),旋轉(zhuǎn)布水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正?;驀婎^布水是否均勻出水,電機(jī)防潮措施是否嚴(yán)密等。
6.檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機(jī)皮帶到標(biāo)準(zhǔn)位置,力求延長皮帶使用壽命;如皮帶損壞,更換皮帶。
7.給冷卻塔的電機(jī)及接駁器刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況,如有用防銹漆和防腐材料處理之。
8.冷卻塔入風(fēng)網(wǎng)片去除污垢及清洗。
9.用清水沖刷冷卻塔填料表面圬垢及青苔。
10.檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現(xiàn)象,鎖緊松動緊固件。
11.冷卻塔外殼及框架去除污垢及清洗。
12. 冷卻塔過濾網(wǎng)去除污垢及清洗。
13. 清洗集水盆內(nèi)污垢及殘渣,檢查冷卻塔水盆是否漏水,如存在問題則解決之。