產(chǎn)品詳情
錯(cuò)峰生產(chǎn)是國家產(chǎn)業(yè)政策、錯(cuò)峰生產(chǎn)是企業(yè)社會(huì)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)按照自身實(shí)際發(fā)展?fàn)顩r，有計(jì)劃地逐步加大環(huán)保投入、升級(jí)環(huán)保設(shè)施。
約翰節(jié)能高溫氣化垃圾焚燒爐的工藝說明：在起爐時(shí)用垃圾加熱燃燒室與高溫?zé)峤鈪^(qū)（900℃以上）。用一次與二次推料機(jī)構(gòu)將垃圾送入燃燒室，垃圾自下而上燃燒，用燃燒的高溫將垃圾烘干。煙氣經(jīng)一次高溫?zé)峤庋a(bǔ)充二次風(fēng)，經(jīng)二次高溫?zé)峤獬浞秩紵?，煙氣?/span>900℃的高溫區(qū)停留2秒鐘以上，讓垃圾在高溫氣化區(qū)深度熱解燃燒，遏制二噁英生成。停爐時(shí)，要將推進(jìn)料倉的垃圾全部推到燃燒室燃燼即可。停爐后，所有爐門要關(guān)閉，防止燃燒室及熱解區(qū)熱量大量流失。
影響焚燒爐性能的因素
作為一個(gè)焚燒系統(tǒng)，最主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間，擾動(dòng)和空氣過量系數(shù)。
1.焚燒溫度。焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達(dá)到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當(dāng)?shù)臏囟容^為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
約翰節(jié)能高溫氣化垃圾焚燒爐設(shè)計(jì)處理二噁英的標(biāo)準(zhǔn)是使煙氣在900℃的高溫環(huán)境下，進(jìn)行熱解。而國際上標(biāo)準(zhǔn)是800℃。
2.滯留時(shí)間
滯留時(shí)間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，最后完成無害化物質(zhì)所需的時(shí)間，停留時(shí)間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。
國際上處理二噁英的標(biāo)準(zhǔn)是使煙氣在800℃的高溫下，熱解時(shí)間不低于2秒鐘，約翰節(jié)能所設(shè)計(jì)的垃圾焚燒爐標(biāo)準(zhǔn)是在900℃的高溫環(huán)境下，煙氣熱解時(shí)間不低于2秒鐘。
3.擾動(dòng)
為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有獨(dú)特的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
4.過?？諝庀禂?shù)
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩部分組成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過?？諝饬繘Q定了最后煙氣中的含氧量。約翰節(jié)能垃圾焚燒爐氣化室的高含碳量的高溫?zé)煔膺M(jìn)入一燃室，氣化室的高溫?zé)煔夂筒糠诌^剩氧氣進(jìn)入一燃室，進(jìn)行充分混合二次燃燒。產(chǎn)生高溫850-1100℃，用于做功。（一燃室也可引進(jìn)部分尾氣，讓尾氣中的氮氧分子在高溫中充分分解，使NOx排放更低。）
河北約翰節(jié)能設(shè)備科技有限公司主營：垃圾焚燒爐、生物質(zhì)鍋爐、蘭炭鍋爐、鍋爐超凈排放改造等多個(gè)品種，歡迎咨詢訂購。
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