塑膠原料 POM 韓國(guó)工程塑料 ET-20A

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20000
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東莞市信遠(yuǎn)塑膠有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他牌號(hào)其他
類型正牌料銷售方式品牌經(jīng)銷
加工級(jí)別注塑級(jí)特性級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)級(jí)
用途級(jí)別電動(dòng)工具配件斷裂伸長(zhǎng)率5%
拉伸屈服強(qiáng)度350kg熔體流動(dòng)速率10min
缺口沖擊強(qiáng)度6kg.cm成型收縮率0.8%
密度其他撓曲模量42kg
撓曲屈服強(qiáng)度35MPa熱變形溫度102℃
熔融指數(shù)10min透光率其他
硬度其他交貨地點(diǎn)東莞
產(chǎn)地日本

產(chǎn)品詳情

一、簡(jiǎn)介:
POM塑料 (聚甲醛)(賽鋼)英文名稱:Polyoxymethylene(Polybaldehyde)
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。
二、物性
1、一般性能:聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火后繼續(xù)燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍(lán)色,發(fā)生熔融滴落,有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃ ,干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高,但短期可達(dá)到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。POM極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
2、力學(xué)性能POM強(qiáng)度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異,比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa,比剛度可達(dá)2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高,但常規(guī)沖擊不及ABS和PC;POM對(duì)缺口敏感,有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出,10交變載荷作用后,疲勞強(qiáng)度可達(dá)35PMa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí),高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
3、電學(xué)性能POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小;耐電弧性極好,并可在高溫下保持。POM的介電強(qiáng)度與厚度有關(guān),厚度0.127mm時(shí)為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時(shí)為23.6kV/mm。
4、環(huán)境性能POM不耐強(qiáng)度和氧化劑,對(duì)烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿等,并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小,尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好,長(zhǎng)期在紫外線作用下,力學(xué)性能下降,表面發(fā)生粉化和龜裂。
POM的性能參數(shù)
密度 g /cm3 1.39
吸水率 % 0.2
連續(xù)使用溫度 —50--110
屈服抗拉強(qiáng)度 MPa 63
屈服拉應(yīng)變 % 10
極限抗拉強(qiáng)度 MPa
極限拉應(yīng)變 % 31
抗沖擊韌度 Kj/㎡
缺口沖擊韌度 Kj/㎡ 6
洛氏硬度 MPa 135
邵氏硬度 MPa 85
抗彎強(qiáng)度 MPa
彈性模量 MPa 2600
軟化溫度 150
熱變形溫度HDT 155
熱線膨脹系數(shù) 1.1
熱導(dǎo)率 W/(m×K) 031
摩擦系數(shù) 0.35
  其綜合表現(xiàn)為:
  耐疲勞強(qiáng)度高。
  耐磨性好,磨擦性能非常優(yōu)異。
  吸水率低。
  表面硬度大,剛性好。
  尺寸穩(wěn)定性好,產(chǎn)品的尺寸精度高。
  良好的滑動(dòng)。

三、注塑模工藝條件:
  干燥處理:如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
  熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃。
  模具溫度:80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
  注射壓力:700~1200bar。
  注射速度:中等或偏高的注射速度。
  流道和澆口:可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道
四、改性POM
  ⒈增強(qiáng)POM
  主要增強(qiáng)材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維最常用。增強(qiáng)后的力學(xué)性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
  ⒉高潤(rùn)滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等,可提高其潤(rùn)滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤(rùn)滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達(dá)3.9MPa?m/s(純POM為0.213MPa?m/s),為其他工程塑料的3~20倍。

五、應(yīng)用范圍
  POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。



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