產品詳情
管端成型設備的作用：
該設備是用于將金屬管材的管端進行加工，被廣泛用于管件接通、汽車油管、太陽能、空調管等連接部位的加工成形。
管端成型設備的特點：
1、具備快速換模功能，換模后不需要進行調整。多種工位不同的模具可實現(xiàn)對管件進行擴口、縮口、縮管、鼓包、墩筋的加工，確保產品的加工精度。
2、自動化設備，上料方式可自動或手動取手動或自動，液壓系統(tǒng)，數控編程，中英文顯示介面，人機對話操作，并有自動計數功能。
3、自動下料、送料、夾料、自動成型。速度快，精度高。
管端加工（GDJ)
產品用途 PRODUCT USE
該設備用于將金屬管材的管口加工成各種形狀如:喇叭口、U形口、定位環(huán)等形狀;主要應用于空調、熱水器、飛機、汽車等管路的管端加工,文本參數以加工銅(鋁)管材為標準。
"The equipment is used to process the pipe mouth of bl pipe into various shapes suci
h as teumpet, U-shaped mouth, locating ring and so on. It is mainily used for pipe end processing of air-conditioner, water heater, airplane and automobile. Processing of copper(aluminum) pipe as the standard"
該設備是用于將金屬管材的管端進行加工，被廣泛用于管件接通、汽車油管、太陽能、空調管等連接部位的加工成形。
管端成型設備的特點：
1、具備快速換模功能，換模后不需要進行調整。多種工位不同的模具可實現(xiàn)對管件進行擴口、縮口、縮管、鼓包、墩筋的加工，確保產品的加工精度。
2、自動化設備，上料方式可自動或手動取手動或自動，液壓系統(tǒng)，數控編程，中英文顯示介面，人機對話操作，并有自動計數功能。
3、自動下料、送料、夾料、自動成型。速度快，精度高。
產品用途 PRODUCT USE
該設備用于將金屬管材的管口加工成各種形狀如:喇叭口、U形口、定位環(huán)等形狀;主要應用于空調、熱水器、飛機、汽車等管路的管端加工,文本參數以加工銅(鋁)管材為標準。
"The equipment is used to process the pipe mouth of bl pipe into various shapes suci
h as teumpet, U-shaped mouth, locating ring and so on. It is mainily used for pipe end processing of air-conditioner, water heater, airplane and automobile. Processing of copper(aluminum) pipe as the standard"
| 技術參數Technical beters | |||
| 加工面 | 可選配 1: 單頭 ¨ 2: 雙頭 ¨ | ||
| Working surface | 1：Single head 2:Double head | ||
| 類別 | 可選配 K:擴口型 ¨ H:混合型 ¨ | ||
| Categoroy | K:Expand or Shrink end H:Mixed | ||
| 加工管徑 | 可選配 13: 13mm ¨ 20:20mm ¨ 40: 40mm ¨ | ||
| Processing diameter | |||
| 工位模數 | 可選配 1:單工¨ 3:三工¨ n：多工位¨ | ||
| Number of unit dies | 1：Single unit 3:Thtee units n:Multi-units | ||
| 加工方式 | 可選配 F: 直沖式 ¨ C:旋墩式 ¨ L:車削¨ | ||
| Machining mode | F:Flinging C:Rotary pier L:Turning | ||
| 標準型 | 可選配 A:自動上料 ¨ B-Z:其他定制型 ¨ | ||
| Standard type | A:Auto loading B-Z;Other custom type | ||
| 加工管徑 | 銅φ13mm | 銅φ20mm | 銅(鋁)φ40mm |
| Processing diameter | |||
| (MAX)加工壁厚 | 1.8mm | 2.0mm | 3.0mm |
| Maximum processing wall thickness | |||
| 加工工位 | 1*6 | 1*6 | 1*3 |
| Processing station | |||
| 加工時間 | 3-15s/p | 3-15s/p | 5-20s/p |
| Processing time | |||
| 電控方式 | PLC | PLC | PLC |
| Electric control mode | |||
| 操作方式 | 自動/手動 | 自動/手動 | 自動/手動 |
| Operation b | Automatic/ Manual | Automatic/ Manual | Automatic/ Manual |
| 上料方式 | 人工 | 人工 | 人工 |
| Feeding b | Artificial | Artificial | Artificial |
| 驅動方式 | 液壓/伺服 | 液壓/伺服 | 液壓/伺服 |
| Drive mode | Hydraulic/Servo | Hydraulic/Servo | Hydraulic/Servo |
| 加工方式 | 冷鍛 | 冷鍛 | 冷鍛/旋墩 |
| Processing bs | Cold forging | Cold forging | Cold forging/Rotary pier |
| 沖頭行程 | 100mm(可調) | 100mm(可調) | 150mm(可調) |
| Punch stroke | |||
| (MAX)夾持行程 | 80mm | 80mm | 120mm |
| Maximum clamping stroke | |||
| (MAX)加力量 | 2000kg | 3000kg | 5000kg |
| Maximum force | |||
| (MAX)加工深度誤差 | <±0.2 | <±0.2 | <±0.2 |
| Maximum machining depth error | |||
| (MAX)同軸度誤差 | <0.1mm | <0.1mm | <0.1mm |
| Maximum coaxiality error | |||
| 電源 | 三相380V50Hz | 三相380V50Hz | 三相380V50Hz |
| Power supply | |||
| 液壓電機功率 | 2.2kw | 3.7kw | 5.5kw |
| Hydraulic motor power | |||
| 液壓系統(tǒng)壓力 | 5-8MPa | 5-8MPa | 7-12MPa |
|
Hydraulic system pressure |
|||
購物須知：
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