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①脆性剪切碎巖廣泛使用于巖石裂隙發(fā)育充分的地質(zhì)情況，其機(jī)理是在巖石顆粒邊界處利用兩向力即加壓力和扭矩或多維應(yīng)力共同作用產(chǎn)生搓移式剪切從而導(dǎo)致巖石破碎的一種準(zhǔn)靜載破巖方式。常用的碎巖工具應(yīng)具有點(diǎn)式或圓球形切削刃面。例如裝有子彈頭的短螺旋鉆頭，嵌巖筒鉆等等都是較常用的有效工具。

②動載沖擊碎巖是利用沖擊器的沖擊功來加速巖石顆粒邊界處裂隙的發(fā)育和增大巖石脆性從而實現(xiàn)斷裂碎巖的一種方式。相對其它碎巖方式來說，具有單位體積比能耗小，破巖效率高的優(yōu)勢。常用的方式有振動錘、振動鎬、沖擊錘，落錘、牙輪鉆頭、爆破器、射流沖擊器等。氣舉反循環(huán)全斷面破巖成孔工法兼具脆性剪切破巖和動載沖擊碎巖的一 些基本特征，詳情見后述章節(jié)。 2：編制施工作業(yè)指導(dǎo)書編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的是為了制訂施工時護(hù)壁穩(wěn)定和提高作業(yè)效率、降低工程成本的最優(yōu)方案，一般應(yīng)從硬件配置和參數(shù)設(shè)計兩個方面來考慮。

① 硬件配置：針對不同的地質(zhì)情況，應(yīng)該對鉆機(jī)、鉆桿、鉆具、斗齒、護(hù)筒、泥漿、清孔工具、監(jiān)理檢測等施工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行選擇和優(yōu)化。

② 參數(shù)設(shè)計：針對不同的地質(zhì)情況和施工設(shè)備，優(yōu)化考慮施工的方式、鉆進(jìn)參數(shù)、質(zhì)量控制措施等等。如是否采用接力鉆削，土壤切削、巖石鉆削時加壓方式，鉆進(jìn)扭矩，鉆頭轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺速度，監(jiān)理檢測質(zhì)量控制指標(biāo)等等。詳情見后述章節(jié)。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用 長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁，下護(hù)筒的方式有兩

種： 1、振動錘下護(hù)筒： 用汽車吊或履帶吊吊掛電動或液壓振動錘夾持護(hù)筒高頻振動使護(hù)筒周邊沙土液化重力作用下護(hù)筒順利切入。優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或天然水，降低造漿成本。是開始下護(hù)筒時需注意調(diào)整垂直度。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用 長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁，下護(hù)筒的方式有兩種： 1、振動錘下護(hù)筒： 用汽車吊或履帶吊吊掛電動或液壓振動錘夾持護(hù)筒高頻振動使護(hù)筒周邊沙土液化重力作用下護(hù)筒順利切入。優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或天然水，降低造漿成本。是開始下護(hù)筒時需注意調(diào)整垂直度。埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實，達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用 長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁，下護(hù)筒的方式有兩種： 1、振動錘下護(hù)筒： 用汽車吊或履帶吊吊掛電動或液壓振動錘夾持護(hù)筒高頻振動使護(hù)筒周邊沙土液化重力作用下護(hù)筒順利切入。優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或天然水，降低造漿成本。是開始下護(hù)筒時需注意調(diào)整垂直度。