產(chǎn)品詳情
高速立式 CNC 車削中心
挾帶著最新工具機科技與精密的切削性能，程泰 GV-500 系列高速立式 CNC 車床，以高剛性結(jié)構(gòu)結(jié)合精密線軌為基礎(chǔ)，同時搭載伺服定位刀塔與最高可達 883 N-m 扭矩輸出之強力主軸，使得本系列能以最精巧的機型尺寸提供您悍的切削性能。此外，另可選用 GV-500X 雙主軸雙刀塔系列搭配自動上下料系統(tǒng)，加工多工序之圓盤形工件可一氣呵成，減少工件夾持設(shè)定時間，大幅提高生產(chǎn)效益，輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
全包覆式防護鈑金將削車鐵屑與冷卻液隔離在機床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。
低重心結(jié)構(gòu)設(shè)計與可 90 度旋轉(zhuǎn)之控制器面板，提供您上下料工件之便利性以及人性化操作介面。
超精簡 3.3 m2之機臺占地面積，搭配后出式除屑機，不僅提高您廠房空間利用率，亦方便您規(guī)劃鐵屑輸送帶系統(tǒng)。
高剛性結(jié)構(gòu)
運用有限元素分析 ( FEM ) ，讓一體成型床臺及立柱之加強肋達到化設(shè)計，機械強度較傳統(tǒng)設(shè)計增加 30% ，所以 GV-500 系列可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
高剛性之底座與立柱為一體鑄造成型，而且采用高張力米漢那鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計，能滿足長年加工使用之需求。
軌道采用日制高精密線性滑軌，具備高精密、快速移動與降低磨耗等多項優(yōu)異特性。
各軸進給系統(tǒng)之伺服馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保性能與精度。
自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。
大斜面超寬排屑槽設(shè)計，切屑可輕易經(jīng)由沖屑液帶離加工區(qū)域，避免高溫切屑影響加工精度。
底座與立柱結(jié)合面、滑板、主軸臺、刀塔、各軸承座皆以手工鏟花，以達成組裝精度、結(jié)構(gòu)剛性及均衡負載。
切削能力
采用 FANUC αP30 / 6000i 廣域馬達驅(qū)動主軸系統(tǒng)，提供 2 倍于一般馬達之高扭矩值。廣域馬達可于一般馬達 1/2 轉(zhuǎn)速時即達到全馬力輸出，能在于較低轉(zhuǎn)速作業(yè)區(qū)間提供重切削能力。
另可選用德國 ZF 全密閉浸油潤滑式變速齒輪箱，提供最高可達 1,821 N-m 的超大扭矩輸出。
標準主軸輸出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-500/gv-500-spindle-spindle-output-tw.gif)
選用 ZF 齒輪式主軸輸出![[+]](http://www.goodwaycnc.com/exhtml_goodway/images/turning/vertical/gv-500/gv-500-spindle-zf-spindle-output-tw.gif)
先進刀塔科技
標準刀塔
以高負荷之伺服馬達進行刀盤換刀定位，相鄰刀換刀時間僅 0.2 秒，對邊刀也僅 0.5 秒。
刀盤采用日系超高精度曲齒離合器精密定位，配合 3,620 kg 挾持力，于重切削時提供充足刀塔剛性。
曲齒離合器具有可自動對心、自動清潔與齒面大面積結(jié)合等多項優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。
動力刀塔
GV-500 系列結(jié)合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因為工件在機器間移動所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時間及人力。
刀塔之各刀位皆可安裝動力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn) ) ，刀盤不需推出即可完成換刀。
動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對邊刀具換刀為 0.5 秒。
雙車刀刀具座
選用程泰雙車刀刀具座，可于工件兩側(cè)同時切削，確保加工面平行精度，特別適合加工剎車盤等汽機車相關(guān)產(chǎn)業(yè)。
加工時間較使用一般刀具縮短 50%。
以伺服馬達傳動雙車刀刀具座，可輕松變更加工條件，靈活對應(yīng)不件加工需求，克服油壓驅(qū)動方式之不便利性，減少刀具調(diào)整時間，提升生產(chǎn)效率。
GV-500X 雙主軸雙刀塔立式車床
雙主軸雙刀塔立式車削中心，以兩個工序可于同一機臺內(nèi)同時切削為設(shè)計概念。因此本系列之第一與第二主軸不僅可獨立加工不件，亦可加工同一工件之第一與第二工程，可有效縮減操作人力需求以及機臺占地面積。
GV-500X 系列另可選配自動化上下料系統(tǒng)與工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，工件自入料、加工、翻轉(zhuǎn)、加工、出料可一氣呵成，減少人工翻轉(zhuǎn)時間與降低定位誤差，大幅提高生產(chǎn)效率。
GV-500X 系列由一臺控制器整合操作雙系統(tǒng)，減少單人操作兩臺機器來回走動的時間，有效提高生產(chǎn)效益。
上料輸送帶搭配入料檢知閘門，一工件于前段軌道通過閘門時，檢知閘門立即關(guān)閉，可避免次一工件進入后段軌道，提高上料可靠度與安全性。
翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計采氣壓式夾持、油壓式旋轉(zhuǎn)，同時兼具快速與重負荷等特性。
刀塔裝置工件三爪夾持機構(gòu)，夾持方式采三角定位支撐，提供夾爪置料時，工件可更為精確的校準主軸中心，確保加工精度。
| GV-500 系列 |
|---|
| 主軸 | GV-500 |
|---|---|
| 主軸軸承直徑 | ? 130 mm |
| 主軸鼻端 | A2-8 |
| 主軸馬達功率 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 低速 : 11 / 18.5 kW ; 高速 : 15 / 18.5 kW |
| 馬達全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 低速 : 400 rpm ; 高速 : 575 rpm |
| 主軸傳動方式 | 皮帶帶動 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 3,000 rpm |
| 主軸全馬力輸出轉(zhuǎn)速 | 低速 : 200 rpm ; 高速 : 288 rpm |
| 主軸扭矩 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 低速 : 525 / 883 N-m ; 高速 : 498 / 614 N-m |
| GV-500 系列 |
|---|
| X & Z 軸 | GV-500 |
|---|---|
| X 軸行程 | 350 mm |
| Z 軸行程 | 550 mm |
| X / Z 軸快速進給 | 24 m/min. |
| 滑軌型式 | 線性滑軌 |
| 進給率 | 5 m/min. |
| X 軸伺服馬達 | 1.6 kW ( 2.1 HP ) |
| Z 軸伺服馬達 | 3.0 kW ( 4.0 HP ) |
| X 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 32 / 8 mm |
| Z 軸滾珠螺桿直徑 / 螺距 | ? 40 / 8 mm |
| X / Z 軸推力 | 644 / 958 kgf |
| GV-500 系列 |
|---|
| 刀塔 | GV-500 |
|---|---|
| 刀塔容量 | 8 支刀 ( 選用 12 支刀 ) |
| 驅(qū)動馬達 | 伺服馬達 |
| 換刀速度 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) |
| 四方型刀具 | □ 25 ( 選用 □ 32 mm ) |
| 圓形刀具 | ? 50 mm |
| 動力刀塔 ( 選用 ) | GV-500M |
| 刀塔容量 | 12 支刀 |
| 動力刀塔馬達功率 | 4.5 kW ( 6 HP ) |
| 動力刀塔馬達扭矩 | 22 N-m ( 間歇 ) AC 伺服馬達 |
| 換刀速度 | 0.2 秒 ( 相鄰刀 ) / 0.5 秒 ( 對邊刀 ) |
| 四方型刀具 | □ 25 mm |
| 圓形刀具 | ? 40 mm |
| 動力刀塔刀具規(guī)格 | ER 32 |
| 動力刀塔轉(zhuǎn)速 | 40 ~ 4,000 rpm |
| GV-500 系列 |
|---|
| 一般性規(guī)格 | GV-500 |
|---|---|
| 標準控制器 | FANUC Oi -TF |
| 電壓 / 功率需求 | AC 220 V / 40 KVA |
| 油壓箱 / 冷卻水箱容量 | 50 / 250 L |
| 冷卻幫浦 / 水壓 | 切屑液 : 0.48 kW / 10 Kg/cm2 |
| 沖屑液 : 0.76 kW / 5 Kg/cm2 | |
| 機器重量 |
5,000 kg ( GV-500 ) / 11,000 kg ( GV-500X ) |
| 機臺尺寸 ( 長 x 寬 x 高 ) |
1,520 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500 ) / 3,100 x 2,200 x 2,375 mm ( GV-500X ) |
