產(chǎn)品詳情
一、牌號：Q420GJC
二、Q420GJC執(zhí)行標準：GB/T 19879-200
三、Q420GJC熱處理交貨狀態(tài)：熱軋、正火。河南舞陽鋼廠生產(chǎn)的Q420GJC厚度達到60mm厚以上默認正火。
四、Q420GJC技術(shù)條件
Q420GJC鋼板，尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。厚度負偏差限定為—0.3mm。
五、Q420GJC簡介說明
Q420GJC是低合金高強度鋼，屬于建筑結(jié)構(gòu)用鋼板，簡稱高建鋼。Q420GJC含義：Q是屈服首字母，420是屈服值，GJ是高建首字母縮寫，C是鋼種的級別C級。Q420GJC舞陽鋼廠可以生產(chǎn)，可以附加技術(shù)條件Z向性能，可以分為：Q420GJC-Z15、Q420GJC-Z25、Q420GJC-Z35。Q420GJC適用于制造高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及其他重要建筑結(jié)構(gòu)用厚度為8~100mm的鋼板。舞陽鋼廠厚度可以達到120mm，更大厚度需要技術(shù)審批。
六、Q420GJC化學成、熔煉分析
C Si Mn P S Ni
≤0.2 ≤0.55 ≤1.6 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.7
Cr Cu Nb V Ti Als
≤0.4 ≤0.3 0.015~0.06 0.02~0.2 0.010~0.03 ≥0.015
成分備注：Cu為殘余元素；可用Alt代替Als，此時Alt≥0.02；為改善性能，根據(jù)需要可添加Nb、V、Ti中一種或幾種合金元素；V+Ti+Nb≤0.22。Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
七、Q420GJC力學性能
品種 形狀 交貨狀態(tài) 規(guī)格 詳情
Q420GJC-板(6~16) 板 熱軋,正火,回火 6~16 ReH(MPa) ≥420 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 2a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>16~35) >16~35 ReH(MPa) 420～550 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>35~50) >35~50 ReH(MPa) 410～540 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>50~100) >50~100 ReH(MPa) 400～530 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
八、Q420GJC煉鋼工藝
1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)
2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉(zhuǎn)爐
3、LF爐鋼水精煉處理
4、VD或VOD爐鋼水真空處理
5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機)；(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)
6、加熱(連續(xù)爐和均熱爐)
7、鋼板軋制( 4100和4200mm軋機)
8、鋼板熱處理(正火回火調(diào)質(zhì))
9、鋼板切割檢驗
10、入庫
九、Q420GJC表面質(zhì)量
Q420GJC鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角，鋼板不得有分層，其他缺陷允許存在，深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度。
十、舞鋼技術(shù)優(yōu)勢
1、潔凈鋼技術(shù)優(yōu)勢
2、電渣重熔技術(shù)優(yōu)勢
3、大鋼錠大厚板坯技術(shù)優(yōu)勢
4、特厚特寬鋼板軋制優(yōu)勢
5、熱處理技術(shù)優(yōu)勢
二、Q420GJC執(zhí)行標準：GB/T 19879-200
三、Q420GJC熱處理交貨狀態(tài)：熱軋、正火。河南舞陽鋼廠生產(chǎn)的Q420GJC厚度達到60mm厚以上默認正火。
四、Q420GJC技術(shù)條件
Q420GJC鋼板，尺寸、外型、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。厚度負偏差限定為—0.3mm。
五、Q420GJC簡介說明
Q420GJC是低合金高強度鋼，屬于建筑結(jié)構(gòu)用鋼板，簡稱高建鋼。Q420GJC含義：Q是屈服首字母，420是屈服值，GJ是高建首字母縮寫，C是鋼種的級別C級。Q420GJC舞陽鋼廠可以生產(chǎn)，可以附加技術(shù)條件Z向性能，可以分為：Q420GJC-Z15、Q420GJC-Z25、Q420GJC-Z35。Q420GJC適用于制造高層建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及其他重要建筑結(jié)構(gòu)用厚度為8~100mm的鋼板。舞陽鋼廠厚度可以達到120mm，更大厚度需要技術(shù)審批。
六、Q420GJC化學成、熔煉分析
C Si Mn P S Ni
≤0.2 ≤0.55 ≤1.6 ≤0.025 ≤0.015 ≤0.7
Cr Cu Nb V Ti Als
≤0.4 ≤0.3 0.015~0.06 0.02~0.2 0.010~0.03 ≥0.015
成分備注：Cu為殘余元素；可用Alt代替Als，此時Alt≥0.02；為改善性能，根據(jù)需要可添加Nb、V、Ti中一種或幾種合金元素；V+Ti+Nb≤0.22。Ceq = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B
七、Q420GJC力學性能
品種 形狀 交貨狀態(tài) 規(guī)格 詳情
Q420GJC-板(6~16) 板 熱軋,正火,回火 6~16 ReH(MPa) ≥420 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 2a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>16~35) >16~35 ReH(MPa) 420～550 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>35~50) >35~50 ReH(MPa) 410～540 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
Q420GJC-板(>50~100) >50~100 ReH(MPa) 400～530 說明
Rm(MPa) 520～680 說明
A(%) ≥19 說明
沖擊溫度(℃) 0 說明
Akv(J) ≥34 說明 縱向
彎曲直徑 3a 說明
彎曲角度(℃) 180 說明
性能說明 ReH/Rm≤0.85；交貨狀態(tài)：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、TMCP
八、Q420GJC煉鋼工藝
1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)
2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉(zhuǎn)爐
3、LF爐鋼水精煉處理
4、VD或VOD爐鋼水真空處理
5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機)；(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)
6、加熱(連續(xù)爐和均熱爐)
7、鋼板軋制( 4100和4200mm軋機)
8、鋼板熱處理(正火回火調(diào)質(zhì))
9、鋼板切割檢驗
10、入庫
九、Q420GJC表面質(zhì)量
Q420GJC鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角，鋼板不得有分層，其他缺陷允許存在，深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度。
十、舞鋼技術(shù)優(yōu)勢
1、潔凈鋼技術(shù)優(yōu)勢
2、電渣重熔技術(shù)優(yōu)勢
3、大鋼錠大厚板坯技術(shù)優(yōu)勢
4、特厚特寬鋼板軋制優(yōu)勢
5、熱處理技術(shù)優(yōu)勢
