產(chǎn)品詳情
瑤海環(huán)氧灌注膠_瑤海樓板裂縫修補材料
瑤海環(huán)氧灌注膠_瑤海樓板裂縫修補材料
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和的回彈。對于噴涂厚度小于1mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。瑤海環(huán)氧灌注膠_瑤海樓板裂縫修補材料聚氨酯保溫管直埋敷設供熱管道方法有三種：無補償方式、一次性補償方式和有補償安裝方式，因城市生活小區(qū)供熱管網(wǎng)從經(jīng)濟安全方面考慮均采用溫度12℃的熱水，且聚氨酯保溫直埋管耐溫可達12℃，所以現(xiàn)在我們只討論前兩種直埋方式。無補償直埋敷設方式無補償直埋敷設即利用土壤與外套管之間的摩擦阻力固定管道。當土壤與管道的摩擦阻力之和等于或大于管道膨脹力時，管線不再伸長，即可不加補償器，這時管道在熱脹冷縮過程中所產(chǎn)生的位移勢能，被儲存在管道壁上；無補償直埋敷設時，在管道上不用設置補償器、滑動支架、固定支架等管道附件，管道在直管段基本處在停止狀態(tài)，而在彎管、出土段等自由端所謂摩擦長度l范圍內有位移；依據(jù)《集中供熱設計手冊》在交變次數(shù)15次、熱媒允許溫差83℃以內其應力值不會超過許用應力。瑤海環(huán)氧灌注膠_瑤海樓板裂縫修補材料由于輕鋼結構屋面的施工簡便、不易漏水的特點，所以近幾年普及很快，如果該類工程施工不當、遭到破壞就會存在著不同程度的滲水漏水現(xiàn)象，它雖然沒有普通屋面滲漏水的地方多，但維修起來也比較復雜。特別是異型結構的屋面尤為突出。屋面的漏水途徑與漏點該類屋面是采用壓型彩色鋼板作面層，夾層板的內部充填了保溫材料。漏水時由屋面板的漏水點經(jīng)過保溫層后到達室內，水在保溫層里穿流，漏水的地方主要表現(xiàn)在彩鋼板的搭接縫處、鉚釘處和檐溝的根部。
