十堰更換橋梁支座(橋梁同步頂升)專業(yè)施工

十堰更換橋梁支座(橋梁同步頂升)專業(yè)施工十堰更換橋梁支座(橋梁同步頂升)專業(yè)施工羅文大橋結(jié)構(gòu)新穎，施工技術(shù)難度大，對于同類大跨海鷗式鋼箱拱橋鋼梁非常規(guī)的大噸位鋼梁液壓同步頂升施工技術(shù)可借鑒施工較少。本項目結(jié)合工程實際情況及施工，本著發(fā)現(xiàn)的心態(tài)，在確保施工的前提下，成功地應用了大噸位鋼梁液壓同步頂升施工技術(shù)安裝鋼梁節(jié)段的施工技術(shù)。突破常規(guī)鋼梁安裝施工工藝，采用大噸位鋼梁液壓同步頂升施工技術(shù)，現(xiàn)場模擬施工，現(xiàn)場定位、現(xiàn)場連接鋼梁節(jié)段，使鋼梁節(jié)段實現(xiàn)定位。在頂升保持恒定壓力情況下，當臨時支撐的性要求后，采集千分表、限位器的位移數(shù)據(jù)，如果下移量在2mm之內(nèi)，且不影響支座的拆取與安裝，應立即將原盆式支座沿預設軌道橫橋向取出，置于承重平臺上，清理支座放置位置及周圍雜物。

拱肋安裝完成后，將頂升及設備安裝完成，節(jié)段安裝順序按計劃要求由邊跨往跨中。兩拱間鋼梁交替安裝，兩套頂升設備在兩跨拱間倒換使用。

（11）梁體由靜止到上升的中，千斤頂須加力，對梁體進行嚴格監(jiān)控，使梁體同步整體抬升。（12）鑿除混凝土時必須采用靜力鑿除。以對頂升的擾動。

（4）液壓的持荷性能、可控。所有工作齊備后（如檢查墊塊、千斤頂安裝、承立基礎、所有施工設備及材料等），千斤頂同時開動，進行試頂，按頂升行程進行頂升控制。卸載后應認真檢查的各自控制及表觀現(xiàn)象，檢查重點有：所有油路有無漏油現(xiàn)象、千斤頂有無異?，F(xiàn)象、供電線路的表觀磨損等。卸載后同時還應認真檢查千斤頂上下鋼板有無變形現(xiàn)象，必要時可以鋼板的厚度以頂升要求；認真檢查千斤頂放置位置下的結(jié)構(gòu)物有無區(qū)別于頂升前的現(xiàn)象，如存在，應認真查出原因后方可正式頂升，嚴禁情況未明時繼續(xù)進行頂升。①頂升中結(jié)構(gòu)受力控制（1）配載計算及配載車布置本次加固的原則是：以、修補、結(jié)構(gòu)的耐久性為主，根據(jù)本橋交通使用要求及結(jié)構(gòu)受力情況，遵循因地制宜、合理選材、方便施工、利于養(yǎng)護并結(jié)構(gòu)強度、剛度、耐久性、適用性的要求，另外從美觀的角度出發(fā)，盡量做到后結(jié)構(gòu)外觀顏色與原結(jié)構(gòu)一致。③護欄重約：0.3方/延米*35米*2.45噸/m3*2側(cè)=51.45噸本文主要結(jié)合工程實例對橋梁大噸位鋼梁液壓同步頂升施工技術(shù)進行分析。該工程路線全長為，1408米。其中主橋長460米。海鷗式鋼箱拱結(jié)構(gòu)是其主要采用的。該項工程為雙跨系桿拱橋。橋面全寬41.5m；橋面鋼梁采用雙縱箱底部開口的正交板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)材料采用Q345C鋼，主橋主跨每跨鋼梁劃分為4種類型13個吊裝節(jié)段，全橋兩跨共計26節(jié)段。二、工程概況

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