產(chǎn)品詳情
新聞:武漢實(shí)驗(yàn)室鋼瓶減壓器氫氣減壓器
為了得到均勻的顆粒,在設(shè)備外部增加了分級(jí)裝置,把大粒的淘選出來過濾分離,把不合格的晶粒隨同溶液返回結(jié)晶系統(tǒng)。真空結(jié)晶器與冷卻結(jié)晶器的比較如果結(jié)晶器與冷卻器聯(lián)用時(shí),冷卻器就成為過飽和發(fā)生器,視過飽和度水平的高低,只有結(jié)垢相對(duì)嚴(yán)重與輕微之分;操作周期相對(duì)短一些與長一些之分;可是從根本上避免倒換停車清洗,或者對(duì)附設(shè)的備用換熱器(冷卻器)定期切換清洗。換熱器設(shè)備都是比較龐大而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資也很高,從這一點(diǎn)上可以明顯看出真空結(jié)晶器的優(yōu)越性。
主要針對(duì)氧氣、氫氣、氨氣、空氣、氮?dú)?、二氧化碳等氣體。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力的穩(wěn)定性。
特氣不銹鋼減壓閥分為單級(jí)式膜片減壓器;雙級(jí)式膜片減壓器;不銹鋼膜片減壓系列,輸出壓力穩(wěn)定,特別適用于分析儀器、各種純凈氣體、腐蝕性氣體以及有毒氣體等。
二、減壓器的作用
1) 減壓作用:將高壓減到低壓,即所需要的工作壓力。
2) 示壓作用:高、低壓表顯示氣瓶壓力和輸出壓力。
3) 穩(wěn)壓作用:當(dāng)氣瓶壓力下降時(shí),減壓閥能保證輸出壓力穩(wěn)定。
減壓器的分類
1) 按減壓次數(shù)分:單級(jí)式、雙級(jí)式。
2) 按減壓方式分:膜片式、活塞式。
3) 按氣體分:氮?dú)鉁p壓閥、氧氣減壓器、乙炔減壓器、空氣減壓器等
常用壓力、流量單位
1. 壓力單位:PSI、MPa、bar、KPa、kgf/cm2…
2. 流量單位:LPM、SCFH、m3/h
減壓器的零部件組成
上蓋、本體、進(jìn)氣管、內(nèi)部管、壓力表、膜片、閥座、彈簧、調(diào)壓把手、噴嘴……
減壓器的常用材料
不銹鋼、黃銅、不銹鋼、鋁、哈氏合金、橡膠、塑料等
為何使用減壓器:
氣瓶內(nèi)貯存的壓力很高,而氣焊、氣割…等作業(yè)只需要很低的壓力,兩者之間具有很大的差距。因此需要減壓器。
適用范圍:
半導(dǎo)體制成; 實(shí)驗(yàn)室; 氣象分析; 測(cè)試儀表; 石油化工; 電廠設(shè)備; 煤礦; 氣爐設(shè)備。
新聞:武漢實(shí)驗(yàn)室鋼瓶減壓器氫氣減壓器
RY導(dǎo)熱油泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),均有著重要的用途。需要注意的是:在熱油泵啟動(dòng)前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后,葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。導(dǎo)熱油泵在工作前,泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。
氣體減壓閥的使用方法
一、開啟
1、檢查氣瓶閥門和減壓器密封性,確認(rèn)良好后進(jìn)行下步操作。
2、把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止,此時(shí)低壓表讀數(shù)為零。
3、逆時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門,直到高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。
4、順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,直到低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果壓力過高,則旋送調(diào)節(jié)螺桿,放出部分氣體后重新調(diào)節(jié)。
二、關(guān)閉
1、沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門至完全關(guān)閉。
2、打開設(shè)備上的閥門將減壓器內(nèi)的氣體全部排出,然后關(guān)閉閥門。
3、逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止,此時(shí)低壓表、高壓表讀數(shù)均為零。
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VB12濃縮液+淀粉兩種物料均為含固量約為5%的懸濁液,攪拌罐存放,不斷攪拌。塔進(jìn)料選用泵輸送。kg/h水分蒸發(fā)量,出成品含水量淀粉的1%、碳酸鈣的4%。進(jìn)料條件:5%固含量,通過蠕動(dòng)泵等輸送至塔內(nèi),要求物料溫度65℃,瞬間加熱。設(shè)備安裝,主塔安裝在室外,出料進(jìn)入室內(nèi)三層貼臨的廠房內(nèi),出料口高度為+15m左右。設(shè)備加熱方式選用一級(jí)蒸汽(.6MPa飽和蒸汽),二級(jí)電加熱,進(jìn)口溫度22℃,出口溫度8-9℃。