產(chǎn)品詳情
機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)黑白直接影響到水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)總結(jié)剖析如下,1.周期性滲漏(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔佐密封與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)環(huán)不克不及在軸上靈敏挪動(dòng),在泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜環(huán)磨損后,得不到賠償位移,對(duì)策:在裝配機(jī)械密封時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔佐密封與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在包管徑向密封的還,動(dòng)環(huán)裝水泵配后包管能在軸上靈敏挪動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自在地彈回來(lái)),(2)密封面光滑油量缺乏惹起干摩擦或拉毛密封端面,對(duì)策:油室腔內(nèi)光滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面,(3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),緣由是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不服衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種狀況會(huì)縮短密封壽命和發(fā)生滲漏。
2.小型潛污泵機(jī)封滲漏惹起的磨軸景象(1)715kW以下小泵機(jī)封掉效經(jīng)常發(fā)生磨軸,磨軸地位首要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔佐密封圈處、靜環(huán)地位、少量彈簧有磨軸景象,油桶泵(2)磨軸的首要緣由:①BIA型雙端面機(jī)械密封,反壓形態(tài)是不良的任務(wù)形態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很輕易進(jìn)入密封面,使密封掉效,②磨軸的首要件為橡膠波紋管,且是因?yàn)樯隙嗣芊饷嫣幱诓涣脊饣螒B(tài),動(dòng)態(tài)環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)作相對(duì)轉(zhuǎn)變,③動(dòng)、靜環(huán)輔佐密封因?yàn)樵獾轿鬯械娜跛?、弱堿的侵蝕,橡膠件已無(wú)彈性,有的已腐朽,落空了應(yīng)有的功用,發(fā)生了磨軸的景象,(3)為處理以上問(wèn)題,現(xiàn)接納如下辦法:①包管下端蓋、油室的潔凈度,對(duì)不潔凈的光滑油制止裝配。
③依據(jù)分歧的運(yùn)用介質(zhì)選用分歧構(gòu)造的機(jī)封,對(duì)高揚(yáng)程泵應(yīng)從新設(shè)計(jì)機(jī)封構(gòu)造,對(duì)侵蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠,機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷(xiāo),因?yàn)閴毫Πl(fā)生的滲漏(1)高壓和壓力波形成的機(jī)械密封滲漏因?yàn)閺椈杀葔毫翱偙葔涸O(shè)計(jì)過(guò)大和密封腔內(nèi)壓力超越3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大,液膜難以構(gòu)成,密封端面磨損嚴(yán)峻,發(fā)燒量增多,形成密封面熱變形,對(duì)策:在裝配機(jī)封時(shí),彈簧緊縮量必然要按規(guī)則進(jìn)行,不答應(yīng)有過(guò)大或過(guò)小的景象,高壓前提下的機(jī)械密封應(yīng)接納辦法,為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的資料,并增強(qiáng)冷卻的光滑辦法,選用可*的傳動(dòng)方法,如鍵、銷(xiāo)等,(2)真空形態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)形成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng)、停機(jī)進(jìn)程中,因?yàn)楸眠M(jìn)口梗塞。