OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心

數(shù)量(臺) 價格
1 689元/臺
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 上海
  • 付款方式: 面議
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大隈機械(上海)有限公司

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詳細參數(shù)
品牌 okuma 規(guī)格型號 MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
編號 003 計量單位 1臺
付款方式 面議 參考價格 689
價格單位 人民幣 供貨量 不限
說明書,報價手冊及驅(qū)動 資料下載 其他資料下載 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心
產(chǎn)地 日本 發(fā)貨地 上海

產(chǎn)品詳情

 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證


適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

快速且準確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。

image.png

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ 5面加工龍門式加工中心MCR-A5CⅡ

機床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ






MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
Z軸移動量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
有效門寬 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1
1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1
1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
工作臺的最承載重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13、15
(中央部位200)
24H7×9~15
(中央部位200)
24H7×11、13、15
(中央部位140、200)
距機床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:24、Z:15
(X?Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4
X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23
切削進給速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
32※11
[50、72、100、120、180]
50
[80、100、120、180]
刀具最直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?264
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
刀具最長度 mm 600 400 400
刀具最重量 kg 25 25 25
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100[?85※5、?130※6、?100※7 ?100[?85※12 ?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 45/37(30分/連續(xù))
[37(連續(xù))]※5
30/22(30分/連續(xù))※8
[45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5
26/22(30分/連續(xù))※14
26/22(30分/連續(xù))※8
[26/22(30分/連續(xù))※24、
30/22(30分/連續(xù))※25
進給軸用電機 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
橫梁升降用電機 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
氣壓源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
占地面積(僅限主機) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
機床重量(僅限主機) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

[ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移動量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管軸上下)
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,550 1,100
[1,000※29
1,360~1,510
[1,380~1,530]※36
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
工作臺的最承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位140)
距機床下面的高度 mm 920 850 700~750
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:30、Z:15 X?Y:20、Z:10 X?Y:20、Z:10
切削進給速度 mm/min X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
24
[50、72、100]
刀具最直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
有鄰接刀具:?128
無鄰接刀具:?230
刀具最長度 mm 400 400 400
刀具最重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式※34
[隨機存儲※30※31※32
固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
[7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?85 ?85[?100※29、?70※30※31
?60※32
?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 26/22(30分/連續(xù)) 26/22(30分/連續(xù))※8
[37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30、
30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32
22/18.5(30分/連續(xù))
[22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42
進給軸用電機 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X?Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
氣壓源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
占地面積(僅限主機) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
機床重量(僅限主機) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA
[ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[  ]內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標準規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內(nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標準懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情況




陳先生熱線136-5189-7189歡迎致電 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心大隈

龍門加工中心熱線136-5189-7189 陳先生

公司名稱:

オークマ株式會社 大隈公司(OKUMA Corporation)

所 在 地:

日本國愛知県丹羽郡大口町下小口5-25-1

郵 編:

480-0193

傳 真:

0081-587-95-6074

電 話:

0081-587-95-7825

創(chuàng)業(yè)日期:

1898年1月

注冊資本:

180億日元(2008年3月)

法人代表:

花木義麿

年銷售額:

1,540億日元(2017年度)

職工人數(shù):

2018年3月為2,229人(日本總公司),3,495人(包括國外子公司)

工廠面積:

占地面積:60.7萬平方米,建筑面積:28.6萬平方米(2018年3月)

主要產(chǎn)品:

                    數(shù)控機床,包括數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床。數(shù)控裝置,工廠自動化產(chǎn)品,伺服電機等的制造和銷售。

國外主要據(jù)點:

美國、德國、澳大利亞、泰國、中國、中國臺灣、韓國、奧地利、俄羅斯、新加坡、印度尼西亞、印度、新西蘭、巴西等。

產(chǎn)品特點:

日本及世界三大數(shù)控機床制造廠之一,至今已有120年歷史,以生產(chǎn)通用數(shù)控車床和加工中心為主,并自行開發(fā)生產(chǎn)OSP數(shù)控裝置,產(chǎn)品以剛性好、效率高、精度穩(wěn)定、壽命長、操作方便而著稱。
1898年,大隈榮一創(chuàng)立了“大隈面機商會”,開始了大隈公司的歷史。
用制面機播撒技術(shù)的種子,1904年開始生產(chǎn)機床,目前大隈成為數(shù)控車床、加工中心、磨床、復(fù)合加工機、數(shù)控裝置和自動化工廠系統(tǒng)等的機電一體化的綜合制造商。
歷經(jīng)了120年的時光,領(lǐng)先時代的預(yù)見性,尊重技術(shù)的大隈DNA被代代相傳,并成為大隈公司的發(fā)展源泉。大隈公司不滿足于此,追求新的飛躍,通過技術(shù)革新解決課題滿懷創(chuàng)意,熱忱不斷傳遞制造的快

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證


適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

快速且準確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。

image.png

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)5面加工龍門式加工中心MCR-S (super)

機床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ






MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
Z軸移動量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
有效門寬 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1
1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1
1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
工作臺的承載重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13、15
(中央部位200)
24H7×9~15
(中央部位200)
24H7×11、13、15
(中央部位140、200)
距機床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:24、Z:15
(X?Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4
X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23
切削進給速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
32※11
[50、72、100、120、180]
50
[80、100、120、180]
刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?264
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
刀具長度 mm 600 400 400
刀具重量 kg 25 25 25
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?100[?85※5、?130※6、?100※7 ?100[?85※12 ?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 45/37(30分/連續(xù))
[37(連續(xù))]※5
30/22(30分/連續(xù))※8
[45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5、
26/22(30分/連續(xù))※14
26/22(30分/連續(xù))※8
[26/22(30分/連續(xù))※24、
30/22(30分/連續(xù))※25
進給軸用電機 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
橫梁升降用電機 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
所需動力源 電源 kVA 60※8 60※8 60※8
氣壓源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
占地面積(僅限主機) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
機床重量(僅限主機) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

[ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ



MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移動量 X軸移動量(工作臺前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
Y軸移動量(主軸頭左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移動量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管軸上下)
W軸移動量(橫梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
有效門寬 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作臺表面至
主軸端的距離
mm 1,550 1,100
[1,000※29
1,360~1,510
[1,380~1,530]※36
工作臺 工作臺作業(yè)面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
工作臺的承載重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
工作臺上面的形狀
[T槽寬度×根數(shù)(間隔)]
mm 24H7×11、13
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位140)
距機床下面的高度 mm 920 850 700~750
進給速度 快速進給速度 m/min X?Y:30、Z:15 X?Y:20、Z:10 X?Y:20、Z:10
切削進給速度 mm/min X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
W軸進給速度(橫梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
自動刀具更換裝置 刀柄型式
MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
拉釘型式
MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容納把數(shù) 50
[80、100、120、180]
24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
24
[50、72、100]
刀具直徑 mm 有鄰接刀具:?135
無鄰接刀具:?230
有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32
無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32
有鄰接刀具:?128
無鄰接刀具:?230
刀具長度 mm 400 400 400
刀具重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
刀具選擇方式
固有地址方式 固有地址方式※34
[隨機存儲※30※31※32
固有地址方式
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
主軸錐孔
7/24錐度No.50 7/24錐度No.50
[7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32
7/24錐度No.50
主軸軸承內(nèi)徑 mm ?85 ?85[?100※29、?70※30※31
?60※32
?100[?85※24
電機 主軸用電機 kW 26/22(30分/連續(xù)) 26/22(30分/連續(xù))※8
[37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30
30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32
22/18.5(30分/連續(xù))
[22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42
進給軸用電機 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X?Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
橫梁升降用電機 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
所需動力源 電源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
氣壓源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
機床尺寸 機床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
占地面積(僅限主機) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
機床重量(僅限主機) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
控制裝置
OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA
[ ]內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1:[  ]內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2: 在Y軸行程兩端附近減速 ※3:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5: 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6: 高輸出規(guī)格,4,000min-1規(guī)格的情況 ※7: 高輸出規(guī)格,6,000min-1規(guī)格的情況 ※8: 標準規(guī)格的情況 ※9: 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10: 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11: 32把ATC的情況下,通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13: 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14: 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15: 30×120型的情況 ※16: 35×120型的情況 ※17:(  )內(nèi)為35型的情況 ※18: 35型的情況 ※20:(  )內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21:(  )內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22:(  )內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23:(  )內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24: 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25: 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27: 直線電機 ※28: 25×40型的情況 ※29: 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30: 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31: 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32: 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33: HSK規(guī)格中無拉釘 ※34: 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35: 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36: [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37: 橫梁自動定位規(guī)格時為16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情況 ※39: 20×50型的情況 ※40: 橫梁自動定位規(guī)格時 ※41: 標準懸吊(固定),無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42: 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43: 30×50型的情日本大隈立式加工中心 MILLAC 852V Ⅱ


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