產(chǎn)品詳情
全自動數(shù)控打孔機
全自動數(shù)控打孔機用途
全自動數(shù)控打孔機主要用于鋁合金型材,線性材料,寬度在有效范圍內工件的高效鉆孔銑加工?？稍趩钨|材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
為滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機型外，還可根據(jù)用戶實際需求設計定制。
直線導軌打孔機結構組成
本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
床身工作臺：
床身系焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經(jīng)人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄鐵結構，精銑平整的工作臺，用于裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷。工作臺最大承重1噸。床身左邊上面跟側面，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動系采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。
鉆削動力頭：
鉆削動力頭采用風冷式高速變頻精密電主軸，實現(xiàn)變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠實現(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為ER32錐孔裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削.。
自動潤滑裝置及防護裝置：
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。
數(shù)控條形金屬打孔機技術參數(shù)
型號 6040
加工工件尺寸 600*4000
工件厚度 220
打孔直徑 &1-&12
三軸定位精度 0.05mm
三軸重復定位精度 0.025
全自動數(shù)控打孔機用途
全自動數(shù)控打孔機主要用于鋁合金型材,線性材料,寬度在有效范圍內工件的高效鉆孔銑加工?？稍趩钨|材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
為滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機型外，還可根據(jù)用戶實際需求設計定制。
直線導軌打孔機結構組成
本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、電氣系統(tǒng)等組成。滾動直線導軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
床身工作臺：
床身系焊接鋼結構件，主架采用鋼結構件加工，經(jīng)人工時效熱處理去除內應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄鐵結構，精銑平整的工作臺，用于裝夾工件，也可配置氣動式工裝夾具，裝夾工件更方便快捷。工作臺最大承重1噸。床身左邊上面跟側面，垂直安裝布置兩條超高承載力的滾動直線導軌副和精密絲杠。驅動系采用AC伺服電機和精密絲杠驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。
鉆削動力頭：
鉆削動力頭采用風冷式高速變頻精密電主軸，實現(xiàn)變頻無級變速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠實現(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為ER32錐孔裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削.。
自動潤滑裝置及防護裝置：
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。
數(shù)控條形金屬打孔機技術參數(shù)
型號 6040
加工工件尺寸 600*4000
工件厚度 220
打孔直徑 &1-&12
三軸定位精度 0.05mm
三軸重復定位精度 0.025
