爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹河北張家口PM200爆破片的相關知識,分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
河北張家口爆破片
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協(xié)商確定,并在相應試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。
爆破片安全裝置排放管較長時,應考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時應安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設備操作存在安全隱患,比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求:(1)夾持器上一般應設置有定位結構,保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經(jīng)使用單位技術負責人同意,并采取適當?shù)谋Wo措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標識。
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
PM200爆破片
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設置了一個相對強度薄弱的部分,當壓力過高時,爆破片破裂打開泄壓,從而保護容器管道。不僅能保護壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護,所以應用較廣。
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
安裝注意事項:(1)裝置放人法蘭時,應注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反;(2)當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心;(3)爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能;(4)爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時,應安裝相關的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側的排放管內(nèi)徑應比石墨的排放孔徑大。
以上即為河北張家口PM200爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
河北張家口爆破片
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協(xié)商確定,并在相應試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。
爆破片安全裝置排放管較長時,應考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時應安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設備操作存在安全隱患,比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
爆破片裝置中夾持器設計結構應滿足下列要求:(1)夾持器上一般應設置有定位結構,保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發(fā)生抽動現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時,也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經(jīng)使用單位技術負責人同意,并采取適當?shù)谋Wo措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標識。
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
PM200爆破片
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設置了一個相對強度薄弱的部分,當壓力過高時,爆破片破裂打開泄壓,從而保護容器管道。不僅能保護壓力容器管道,低壓、常壓的容器也能保護,所以應用較廣。
定期更換原因:爆破片長期在應力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
安裝注意事項:(1)裝置放人法蘭時,應注意泄放箭頭的方向,安裝在管道上時不允許裝反;(2)當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時,夾持器應安裝在法蘭的中心,保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊,不允許偏心;(3)爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能,且不影響爆破片安全裝置的爆破性能;(4)爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后,螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固,不允許單方向依次并一次擰緊;如有扭矩要求時,應采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時,應安裝相關的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側的排放管內(nèi)徑應比石墨的排放孔徑大。
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