爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹江蘇揚(yáng)州PF150爆破片的相關(guān)知識,分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
江蘇揚(yáng)州爆破片
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
定期更換原因:爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
PF150爆破片
作用:當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高,小于設(shè)備設(shè)計壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時,在設(shè)備上設(shè)置的相對壓力薄弱的地方(安裝爆破片位置),爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓,保證設(shè)備的安全。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應(yīng)將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應(yīng)超過120s。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
安裝:(1)認(rèn)真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并按安裝說明書進(jìn)行操作;(3)管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大,即泄壓機(jī)會較多的容器也不易采用。
以上即為江蘇揚(yáng)州PF150爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
江蘇揚(yáng)州爆破片
爆破片的爆破試驗應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測量爆破壓力時,還應(yīng)同時測量試驗爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
定期更換原因:爆破片長期在應(yīng)力作用下使用會產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號、材料、使用工況等因素。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
PF150爆破片
作用:當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高,小于設(shè)備設(shè)計壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時,在設(shè)備上設(shè)置的相對壓力薄弱的地方(安裝爆破片位置),爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓,保證設(shè)備的安全。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應(yīng)將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力,升壓時應(yīng)能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應(yīng)超過120s。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
安裝:(1)認(rèn)真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并按安裝說明書進(jìn)行操作;(3)管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
適用范圍:宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng),或介質(zhì)具有劇毒性的容器,不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大,即泄壓機(jī)會較多的容器也不易采用。
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