爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹江蘇淮安PF100爆破片的相關(guān)知識(shí),分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號(hào)含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
江蘇淮安爆破片
爆破片裝置中夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:(1)夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞;(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的警示性標(biāo)識(shí)。
爆破片的運(yùn)輸與儲(chǔ)存:(1)爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝并檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動(dòng)中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒(箱)內(nèi)儲(chǔ)存,正面朝上,保持干燥,防止環(huán)境腐蝕。儲(chǔ)存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測(cè)量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片需更換條件:(1)過(guò)小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
PF100爆破片
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時(shí),應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí),應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn),以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
壓力設(shè)置:(1)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對(duì)于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過(guò)早失效。
爆破片和安全閥組合裝置安裝:爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí),在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí),在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí),各自有引人管和引出管。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。
以上即為江蘇淮安PF100爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時(shí)與我司人員溝通交流。
江蘇淮安爆破片
爆破片裝置中夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:(1)夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞;(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的警示性標(biāo)識(shí)。
爆破片的運(yùn)輸與儲(chǔ)存:(1)爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝并檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)輸。在運(yùn)輸、搬動(dòng)中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒(箱)內(nèi)儲(chǔ)存,正面朝上,保持干燥,防止環(huán)境腐蝕。儲(chǔ)存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:(1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;(2)測(cè)量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度;(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
爆破片需更換條件:(1)過(guò)小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場(chǎng)合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
PF100爆破片
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時(shí),應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí),應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn),以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
壓力設(shè)置:(1)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對(duì)于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過(guò)早失效。
爆破片和安全閥組合裝置安裝:爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí),在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí),在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí),各自有引人管和引出管。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性,并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求。
以上即為江蘇淮安PF100爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時(shí)與我司人員溝通交流。
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