爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹山東濟(jì)南PF150爆破片的相關(guān)知識,分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
山東濟(jì)南爆破片
爆破片的爆破試驗中溫度測量應(yīng)滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應(yīng)在設(shè)計爆破溫度下進(jìn)行;(6)進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力,小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時間,以及被保護(hù)設(shè)備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能,充分保護(hù)設(shè)備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片和安全閥并聯(lián)時各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
PF150爆破片
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設(shè)備操作存在安全隱患,比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設(shè)備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
以上即為山東濟(jì)南PF150爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
山東濟(jì)南爆破片
爆破片的爆破試驗中溫度測量應(yīng)滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應(yīng)在設(shè)計爆破溫度下進(jìn)行;(6)進(jìn)行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計爆破溫度后,應(yīng)至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;(2)設(shè)備檢修且拆卸的爆破片應(yīng)更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應(yīng)每年定期更換。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力,小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時間,以及被保護(hù)設(shè)備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能,充分保護(hù)設(shè)備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片和安全閥并聯(lián)時各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
PF150爆破片
爆破片的安裝使用不是因為工藝,是因為設(shè)備操作存在安全隱患,比如氣體反應(yīng)操作、氣體吸收、氣液等操作工況,只要存在壓力迅速上升的可能性,設(shè)備都要安裝爆破片,作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護(hù)裝置。
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護(hù)膜時,在受保護(hù)的表面所形成的保護(hù)膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進(jìn)行。
爆破片和安全閥串聯(lián),且安裝在出口側(cè)時應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設(shè)計爆破壓力與泄放管內(nèi)存在的壓力之和應(yīng)不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設(shè)計壓力;被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應(yīng)因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定::(1)液態(tài)介質(zhì):可采用油、水或其他無腐蝕性液體;(2)氣態(tài)介質(zhì):可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
以上即為山東濟(jì)南PF150爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
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