爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹山西忻州PM200爆破片的相關知識,分別從材質、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數方面,介紹其使用。
山西忻州爆破片
特點:(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質,這種情況下安全閥不起作用;(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應;(3)在發(fā)生火災或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;(4)嚴密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器;(5)規(guī)格型號多,可用各種材料制造,適應性強;(6)便于維護。
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側應加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產生變化,不符合承壓設備的使用要求。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
組裝: 輕拿爆破片,手只能接觸其邊緣部分,不要觸及拱面,拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產生較大的影響,查看標牌上的參數及說明書上的內容,以確保其適用于該系統(tǒng);檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有損壞,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用;然后將下夾持器放在平臺上,將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內,把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換;(2)設備檢修且拆卸的爆破片應更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
PM200爆破片
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業(yè)標準的規(guī)定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證),每一次投用前,應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗,合格后方可使用。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃,F4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
以上即為山西忻州PM200爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
山西忻州爆破片
特點:(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質,這種情況下安全閥不起作用;(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應;(3)在發(fā)生火災或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;(4)嚴密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器;(5)規(guī)格型號多,可用各種材料制造,適應性強;(6)便于維護。
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側應加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產生變化,不符合承壓設備的使用要求。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
組裝: 輕拿爆破片,手只能接觸其邊緣部分,不要觸及拱面,拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其壓力和性能產生較大的影響,查看標牌上的參數及說明書上的內容,以確保其適用于該系統(tǒng);檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有損壞,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用;然后將下夾持器放在平臺上,將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內,把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
爆破片需更換條件:(1)過小爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換;(2)設備檢修且拆卸的爆破片應更換;(3)苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。
PM200爆破片
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業(yè)標準的規(guī)定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證),每一次投用前,應按相應材料標準和設計圖樣的規(guī)定進行復驗,合格后方可使用。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃,F4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
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