爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹河北廊坊PM80爆破片的相關(guān)知識,分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
河北廊坊爆破片
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
優(yōu)點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
PM80爆破片
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片的出廠所帶證書:(1)制造單位應(yīng)向使用單位提供完整的有關(guān)爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質(zhì)量證明文件。(2)每批爆破片產(chǎn)品應(yīng)至少有下列文件:產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書。
安裝:(1)認(rèn)真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并按安裝說明書進行操作;(3)管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進行。
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
以上即為河北廊坊PM80爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。
河北廊坊爆破片
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
優(yōu)點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應(yīng)較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側(cè)串聯(lián)爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應(yīng)以單個安全閥額定泄放量乘以系數(shù)作為組合裝置泄放量。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
PM80爆破片
爆破片設(shè)計結(jié)構(gòu)上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應(yīng)保證有足夠的排放流量,減弱槽的設(shè)計應(yīng)保證爆破片爆破后無碎片產(chǎn)生。
爆破片的出廠所帶證書:(1)制造單位應(yīng)向使用單位提供完整的有關(guān)爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質(zhì)量證明文件。(2)每批爆破片產(chǎn)品應(yīng)至少有下列文件:產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書。
安裝:(1)認(rèn)真核對爆破片安全裝置的各項技術(shù)參數(shù),保證其與承壓設(shè)備的要求一致;(2)閱讀安裝說明書,了解其安裝要求,并按安裝說明書進行操作;(3)管線系統(tǒng)清掃干凈,避免有固體物品損傷爆破片;(4)法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈,擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷;(5)取出爆破片,確認(rèn)表面無缺陷及損傷后,放人夾持器中,安裝中應(yīng)避免損壞;(6)確認(rèn)爆破片和夾持器泄放方向一致;
爆破片防腐蝕處理應(yīng)滿足下列要求:(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應(yīng)均勻致密;(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應(yīng)不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;(3)防腐蝕措施應(yīng)在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應(yīng)影響或降低爆破片安全置的設(shè)計性能指標(biāo);(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應(yīng)在防腐蝕處理完成后進行。
設(shè)備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質(zhì),應(yīng)在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設(shè)置排放管時,應(yīng)安裝相關(guān)的連接件,以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時,爆破片出口側(cè)的排放管內(nèi)徑應(yīng)比石墨的排放孔徑大。
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