產(chǎn)品詳情
豐縣LAC-076-4-D冷卻器油泵安裝要求：
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。
一般常見的故障多為只能制冷，不能制熱，同時引起空調(diào)器防吹冷風保護，室外機運行，室內(nèi)機不吹熱風，顯示故障燈后停機。電磁閥線圈短路空調(diào)器轉(zhuǎn)換制熱運行時，電磁閥線圈因短路而電流過大，嚴重時燒壞主控板上的絲或引起跳閘，造成整機不能正常工作。電磁閥滑塊變形如果滑塊變形，即使電磁閥線圈已通電，導閥閥心也不會動作，從而導致滑塊換向不到位，使閥體內(nèi)部串氣，壓縮機內(nèi)高壓氣體形成短循環(huán)，引起高溫、高壓，直至頻繁熱保護，終燒壞壓縮機絕緣層。
4、泵的進油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
溫度的不同介質(zhì)的粘度和狀態(tài)不同，停泵以后會不會結(jié)晶等問題。高粘度泵在運轉(zhuǎn)過程中常會出現(xiàn)卡死，抱軸不動的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往輸送的高粘度介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。泵的入口應(yīng)安裝合適的過濾器，硬質(zhì)顆粒進入泵腔會將高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多。因不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間間隙縮小，到一定程度就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度，動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm，且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s，即進油管道通徑d≥3.25 (毫米)，其中Q為泵進口流量 Q(升)=q·n。
一般常見的故障多為只能制冷，不能制熱，同時引起空調(diào)器防吹冷風保護，室外機運行，室內(nèi)機不吹熱風，顯示故障燈后停機。電磁閥線圈短路空調(diào)器轉(zhuǎn)換制熱運行時，電磁閥線圈因短路而電流過大，嚴重時燒壞主控板上的絲或引起跳閘，造成整機不能正常工作。電磁閥滑塊變形如果滑塊變形，即使電磁閥線圈已通電，導閥閥心也不會動作，從而導致滑塊換向不到位，使閥體內(nèi)部串氣，壓縮機內(nèi)高壓氣體形成短循環(huán)，引起高溫、高壓，直至頻繁熱保護，終燒壞壓縮機絕緣層。4、泵的進油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求：
1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進油方如有濾油器，則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。
3、嚴格規(guī)定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉(zhuǎn)動時能及時吸上油。在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理，泵未進行此項操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機后應(yīng)進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱，液體性質(zhì)。物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
溫度的不同介質(zhì)的粘度和狀態(tài)不同，停泵以后會不會結(jié)晶等問題。高粘度泵在運轉(zhuǎn)過程中常會出現(xiàn)卡死，抱軸不動的現(xiàn)象，主要原因是高粘度泵往往輸送的高粘度介質(zhì)，有些是有一些雜質(zhì)的混合物理。泵的入口應(yīng)安裝合適的過濾器，硬質(zhì)顆粒進入泵腔會將高粘度泵的內(nèi)外轉(zhuǎn)子卡死。高粘度泵抱軸的現(xiàn)象主要體現(xiàn)在不銹鋼高粘度泵的較多。因不銹鋼材質(zhì)含碳量低，所以膨脹系數(shù)大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的內(nèi)部配件與配件之間間隙縮小，到一定程度就會產(chǎn)生抱死現(xiàn)象。二次構(gòu)造柱專用泵的維護保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，一般正常情況6個月更換一次。
2、其次保持電機上沒有水跡，防止電機受潮，受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
