產(chǎn)品詳情
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前級真空泵一般為油封機械泵，但如果極限壓力不高時，可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時，選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的，當然所能達到的極限壓力要差些。使用范圍：羅茨真空機組適用于抽吸空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體。羅茨真空機組廣泛應(yīng)用于需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空系統(tǒng)中，：真空冶煉、鋼液脫氣、大型空間模擬試驗中的動態(tài)真空的獲得，電力電容器，變壓器真空浸漬處理，日光燈管，燈泡自動生產(chǎn)線上的排氣，保溫瓶膽邊續(xù)排氣，真空鍍膜設(shè)備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶硅提煉過程中的除氣等等。
工地細石砂漿輸送泵應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細石輸送、二次構(gòu)造柱注漿、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護。其他說明本產(chǎn)品采用液壓式送漿，振動網(wǎng)過濾雙缸往復作業(yè)完全能夠輸送建筑應(yīng)用中各種砂漿、細石等，本品具有排量大，壓力高、省工省料，移動靈活等特點，是一種理想砂漿輸送設(shè)備。該泵廣泛用于城市建筑工程室內(nèi)二次澆筑施工（如構(gòu)造柱隱形柱等的灌注），公路鐵路隧道城市地鐵水電站地下洞室等錨固灌漿，固結(jié)灌漿及回填注漿工程。還可以用于邊坡，軟巖加固時的錨樁的注漿工程。
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前蘇聯(lián)的切爾諾貝利核電站因為一個閥門的而釀成空前的災難，不僅造成了重大的人員傷亡，所造成的直接和間接的經(jīng)濟損失及環(huán)境破壞也難以估量。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，工業(yè)裝置中約2%的閥門存在泄漏，所造成的直接經(jīng)濟損失約占總損失的5%在石化行業(yè)中，以一套5kt/a規(guī)模的常減壓裝置為例，一般情況下有5個左右的閥門，由其中2%的閥門泄漏所造成的經(jīng)濟損失和對環(huán)境造成的污染的確不可小覷，如果從整個石化行業(yè)來看，情況就更嚴重了。策3.1優(yōu)化設(shè)計選型[2，3]能否將閥門泄漏的程度降到低、使用壽命達到長，取決于閥門設(shè)計選型是否、密封形式的選用、閥門的產(chǎn)品、安裝施工及生產(chǎn)操作是否合乎規(guī)范等，而且很大程度上是取決于閥門設(shè)計選型的優(yōu)化。閥門設(shè)計選型的優(yōu)化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設(shè)計及制造、閥門材料的選用等多方面的。選擇閥門形式時，要從工藝條件的和設(shè)計規(guī)范的等角度進行優(yōu)化考慮。閥門的、介質(zhì)的溫度、壓力、流速、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性，選擇制造閥門所使用的材料。
1.采用先進平滑的s管閥換向：能滿足細石或商品細石的輸送，并不宜堵管；
2.眼鏡板和切割環(huán)：采用高硬合金材料，壽命更長；
3.出口壓力高：能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送；
4.液壓油冷卻采用風冷系統(tǒng)：冷卻效果好，使用簡便，不易對油液產(chǎn)生污染；
5.采用無級手動變排量：可以滿足眾多用戶對出料速度的不同；
6.先進的無線遠控功能：提高遠控距離，方便遠控操作，使產(chǎn)品更具人性化；
7.高的缸：保證并增長了泵的使用壽命，降低了用戶的維修費用；
8.新工藝內(nèi)孔鍍鉻的主油缸：從而避免由于油液臟而使主油缸損壞的難題；
9.高的眼鏡板和切割環(huán)：采用大面積硬質(zhì)合金鑲嵌是目前技，從而提高使用眼鏡；
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再次，石墨烯制成的超級電容器，充電時間只需1毫秒。全球超級電容市場規(guī)模在5億美元，并保持著2%的增長率，隨著未來超級電容器的放量，石墨烯的應(yīng)用空間巨大。后，石墨烯可以替代ITO作為導電材料制成顯示器件。預計211年全球ITO導電玻璃的需求量在85萬-95萬片，石墨烯的替代空間巨大。產(chǎn)業(yè)化尚需時間盡管有著巨大的市場空間，但石墨烯規(guī)?；?yīng)和需求均沒有形成，在8-1年內(nèi)無法形成產(chǎn)業(yè)化。
小型砂漿輸送泵主要參數(shù)：
1.具備遙控和手動雙控式操作
2.升降式料斗，斗車可直接倒料入斗
3.無級變速，流量10方每小時
4.電機功率，15千瓦
5.整機重量，400公斤
6.長寬高，175/90/110cm
7.揚程50米
8運送距離120米
9.電動底盤行走
10.輸送管徑75㎜
11.允許料徑3cm
12.控制箱：防缺相、防漏電、防反轉(zhuǎn)、不燒機
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加工時，以噴油嘴的中孔和座面定位、兩個銷孔定圓周方向，并爪形機構(gòu)夾緊，裝卸十分方便。電極絲的軸向進給分三步進行：電極絲的修整電極絲加工（電蝕）工件對整個噴孔的修整（去除倒錐）。每一分步的進給量都要根據(jù)加工孔的孔深來確定，電極絲可自動進給、自動補償。經(jīng)過批量加工試驗，該機床加工噴孔的精度為素線平行度6m，直徑公差為6m，粗糙度為Ra.6；孔口能觀察到圓角，加工精密圓形微孔范圍一般在在￠.8~￠2mm，孔深一般在1~3mm以內(nèi)的噴孔。
