產(chǎn)品詳情
一、除塵器過濾元件之濾筒的結(jié)構(gòu)
濾筒是濾筒式除塵器的基本過濾元件，其結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座4個主要部分。濾筒工作的主體部位是由設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒形成有效過濾區(qū)域；濾筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。
褶形濾料是濾筒除塵效果最關(guān)鍵的部位，其過濾精度和適用過濾介質(zhì)決定其適用環(huán)境，頂蓋及其密封圈是濾筒密封性的保證，而濾筒的金屬框架的設(shè)計(jì)合理性在一定程度上決定了濾筒的穩(wěn)固性。
二、濾筒式除塵器的主要結(jié)構(gòu)
一般而言，除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
三、濾筒式除塵器中濾筒的安裝形式介紹
濾筒在除塵器中的布置很重要，如果除塵器花板下部分為過濾室，而上部分為凈氣室，那么濾筒可以選擇垂直布置在除塵器箱體花板上，也可以選擇將濾筒傾斜布置在除塵器花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊。除此之外，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便，針對此二中安裝方法的普遍性，長威生產(chǎn)了通用型除塵濾筒、快拆式除塵濾筒、梅花三耳除塵濾筒、外三耳除塵濾筒和內(nèi)三孔吊裝濾筒以及其他特殊安裝要求的濾筒。
四、濾筒式除塵器的主要工作原理
濾筒式除塵器的工作原理簡單而科學(xué)，當(dāng)含灰塵的氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。下面請看詳細(xì)解讀。
濾筒式除塵器的過濾阻力會隨濾筒過濾表面的粉塵層厚度的不斷增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，應(yīng)對濾筒進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉。
當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s，脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。因多數(shù)除塵器配備的為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短，這樣不僅能獲得較好的過濾效果，在很大程度上是可以延長濾筒使用壽命的。
濾筒是濾筒式除塵器的基本過濾元件，其結(jié)構(gòu)分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座4個主要部分。濾筒工作的主體部位是由設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒形成有效過濾區(qū)域；濾筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。
褶形濾料是濾筒除塵效果最關(guān)鍵的部位，其過濾精度和適用過濾介質(zhì)決定其適用環(huán)境，頂蓋及其密封圈是濾筒密封性的保證，而濾筒的金屬框架的設(shè)計(jì)合理性在一定程度上決定了濾筒的穩(wěn)固性。
二、濾筒式除塵器的主要結(jié)構(gòu)
一般而言，除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
三、濾筒式除塵器中濾筒的安裝形式介紹
濾筒在除塵器中的布置很重要，如果除塵器花板下部分為過濾室，而上部分為凈氣室，那么濾筒可以選擇垂直布置在除塵器箱體花板上，也可以選擇將濾筒傾斜布置在除塵器花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊。除此之外，濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便，針對此二中安裝方法的普遍性，長威生產(chǎn)了通用型除塵濾筒、快拆式除塵濾筒、梅花三耳除塵濾筒、外三耳除塵濾筒和內(nèi)三孔吊裝濾筒以及其他特殊安裝要求的濾筒。
四、濾筒式除塵器的主要工作原理
濾筒式除塵器的工作原理簡單而科學(xué)，當(dāng)含灰塵的氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。下面請看詳細(xì)解讀。
濾筒式除塵器的過濾阻力會隨濾筒過濾表面的粉塵層厚度的不斷增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到某一規(guī)定值時，應(yīng)對濾筒進(jìn)行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的開啟和關(guān)閉。
當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1～2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s，脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。因多數(shù)除塵器配備的為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)把噴吹時間適當(dāng)延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當(dāng)縮短，這樣不僅能獲得較好的過濾效果，在很大程度上是可以延長濾筒使用壽命的。
