產(chǎn)品詳情
爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)方法；根據(jù)相近工程項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的設(shè)計(jì)方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗(yàn)認(rèn)證的設(shè)計(jì)方法。
濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)防爆片廠家，公司主營：平板開縫型防爆片PF、正拱開縫型防爆片LF、正拱帶槽型防爆片LC、正拱普通型防爆片LP、反拱鱷齒型防爆片YE、反拱帶槽型防爆片YC、反拱開縫型防爆片YF、反拱刀架型防爆片YD、石墨型防爆片PM、鍋爐煙道防爆片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
型號選擇時(shí)要留意，針對各種產(chǎn)品規(guī)格，專用設(shè)備的工作時(shí)的壓力與爆破壓差兩者之間的相互關(guān)系應(yīng)參考規(guī)范，以預(yù)防因?yàn)槠诨蚪饘倨诙贡破嵩鐡p壞。
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防爆片材質(zhì) |
允許使用溫度℃ |
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鋁 |
100 |
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銅 |
200 |
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鎳 |
400 |
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奧氏不銹鋼 |
400 |
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蒙乃爾 |
430 |
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因康鎳 |
480 |
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哈氏合金 |
480 |
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石墨 |
200 |
防爆片自帶電信號：防爆片動作時(shí)訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到防爆片破裂的信號。
爆破片必須安裝使用在與之配套的夾持器內(nèi)。從機(jī)器設(shè)備或管路上拆下來的爆破片，請不要重新安裝運(yùn)用。爆破片設(shè)備的正常情況下使用年限為2～3年，若運(yùn)用的條件比較苛刻（指物質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動較大或頻次多）時(shí)使用年限為6個(gè)月至1年。
防爆片裝置上可增加電訊號線或電訊號傳感器，防爆片動作時(shí)訊號線或傳感器開關(guān)給出防爆片已爆破的信號，防爆片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備DCS控制系統(tǒng)，得到防爆片破裂的信號。本公司生產(chǎn)的帶電訊號顯示的防爆片裝置通常有自帶式和外帶式二種。
防爆片用指示（BI）器技術(shù)特性：
※自帶無石棉墊片；
※1.2米，24v直流抗干擾導(dǎo)線；
※可與金屬型防爆片和石墨型防爆片串聯(lián)；
※無需夾持器
※尺寸可選DN25-DN1200
爆破片安裝使用部位應(yīng)留意：管路長短不宜超過5倍的管道直徑，間距被防護(hù)的耐壓機(jī)器設(shè)備應(yīng)在8倍管道直徑以內(nèi)；內(nèi)外管路大小頭不宜低于爆破片的釋放面積，以確保耐壓機(jī)器設(shè)備正常情況下可靠的泄放量。
爆破片和安全閥門串連時(shí)一般是用爆破片來防護(hù)安全閥門，并接為雙保即安全閥門和爆破片另外安裝在被防護(hù)機(jī)器設(shè)備的近點(diǎn)部位當(dāng)壓力升高到相應(yīng)值時(shí)開啟卸壓，以確保被防護(hù)機(jī)器設(shè)備的可靠。這時(shí)所選擇爆破片可靠卸壓時(shí)無殘片、火光和剝落物，以保證安全閥門的常規(guī)排出卸壓作用。這類連接方法融合了爆破片和安全閥門的優(yōu)勢，一般是用在物質(zhì)腐蝕和不允許泄露的工作狀況下。
可選防爆片規(guī)格尺寸：DN25防爆片，DN32防爆片，DN40防爆片，DN50防爆片，DN65防爆片，DN80防爆片，DN100防爆片，DN125防爆片，DN150防爆片，DN200防爆片，DN250防爆片，DN300防爆片，DN350防爆片，DN400防爆片，DN450防爆片，DN500防爆片，DN600防爆片，DN700防爆片，DN800防爆片，DN900防爆片，DN1000防爆片等，如需定做可咨詢我司相關(guān)人員。
爆破片必須安裝使用在與之配套的夾持器內(nèi)。從機(jī)器設(shè)備或管路上拆下來的爆破片，請不要重新安裝運(yùn)用。爆破片設(shè)備的正常情況下使用年限為2～3年，若運(yùn)用的條件比較苛刻（指物質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動較大或頻次多）時(shí)使用年限為6個(gè)月至1年。
爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)方法；根據(jù)相近工程項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的設(shè)計(jì)方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗(yàn)認(rèn)證的設(shè)計(jì)方法。
