產(chǎn)品詳情
搪瓷管能夠有效防止腐蝕,并且搪瓷本身就具有防腐蝕的效果,搪瓷管根據(jù)需要可以被分為不同工藝類型,按生產(chǎn)工藝可以分為干法涂搪和濕法涂搪。以下是對搪瓷管防腐工藝及腐蝕造成的影響!
搪瓷管防腐工藝:
搪瓷管中的干法工藝即是所謂的靜電噴涂,濕法也就是沁搪、掛搪等,根據(jù)工件來調(diào)整。需要注意的是,搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會急變,極易爆瓷。在投料時物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時蒸汽過猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。
低溫腐蝕容易造成的影響:
低溫腐蝕會造成搪瓷管空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損,空氣漏進(jìn)煙氣中,搪瓷管,腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器傳熱效率;空預(yù)器積灰,使煙風(fēng)道阻力加大,風(fēng)機(jī)電耗增加,影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運行。煙氣中的SO?濃度高于逃逸氨濃度時主要生成硫酸氫氨,一定的溫度區(qū)間呈現(xiàn)液態(tài),是一種高粘性液態(tài)物質(zhì),易冷凝沉積在空預(yù)器換熱元件表面,搪瓷管,粘附煙氣中的飛灰顆粒堵塞換熱元件通道,增加空預(yù)器阻力并影響換熱效果。
4個降低搪瓷管空氣預(yù)熱器堵塞的辦法:
1、氨逃逸量控制:預(yù)留催化劑層,噴氨優(yōu)化。
2、SO3生成量控制:燃燒調(diào)整。
3、運行溫度控制:SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度一般在320~400℃,當(dāng)運行溫度低于該值時,催化劑活性下降,噴入的氨無法被有效利用,從而形成較高的氨逃逸。
4、空預(yù)器改造。
搪瓷管空氣預(yù)熱器的優(yōu)點:
工業(yè)鍋爐存在的一個共同問題是嚴(yán)重的低溫腐蝕和堵灰,特別是燃用含硫量較高的燃料時尤為嚴(yán)重,并造成鍋爐效率不同程度的降低,無法達(dá)到設(shè)備的正常出力,使安全經(jīng)濟(jì)運行受到極大危害。而搪瓷管空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點,其表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長,且持久性地解決了預(yù)熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問題。
以上是搪瓷管防腐工藝及腐蝕造成的影響,作為鍋爐整體運營中的一項配件,搪瓷管越來越多的發(fā)揮出重要作用,使鍋爐運行更節(jié)能!