新余市C40灌漿料哪里有賣

新余市C40灌漿料廠家供應(yīng)商。

電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

二、產(chǎn)品用途:
  1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
  2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
  3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。


三、施工前的準(zhǔn)備
  1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
  2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
  3、水桶若干;
  4、臺(tái)秤若干;
  5、流槽;
  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
  7、灌漿助推器;
  8、模板(鋼模、木模);
  9、草袋、巖棉被等;
  10、棉紗、膠帶;

四、灌漿施工
  第一步：基礎(chǔ)處理
  基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

  第二步：支摸
  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

  第三步：灌漿料配制
  1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />   2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
 &emsp外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)至１０—１２ ｈ，很好地滿足了施工的需要；灌漿料具有很高的抗壓強(qiáng)度，２８ｄ均在７０高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬，等ＭＰａ以上，水灰比在０．２９時(shí)強(qiáng)度最高，２８可達(dá)８１ＭＰａ。;4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步：灌漿施工方法
  1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
  2、幾種常用灌漿方式圖示
    

  3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
  ①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
  ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
  ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
 灌漿料的壓力灌漿法是在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
  ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
  ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

  第五步：養(yǎng)護(hù)
  1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
  2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
  3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    
  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
  5、不中砂摻量增加，砂漿的流動(dòng)性得到提高，但是當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)，漿體的穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，導(dǎo)致漿體上下分層，比重較大的砂分布在下層，比重較小的漿體分布在上層。特細(xì)砂摻量也有助于漿體流動(dòng)性灌漿料和環(huán)氧灌漿料，無(wú)收縮，流動(dòng)性好，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，一天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)５５Ｍｐａ，后期抗壓強(qiáng)度可達(dá)９０Ｍｐａ，比國(guó)產(chǎn)灌漿料具有更高的穩(wěn)定性和流動(dòng)性。的提高，但是摻量過(guò)大流動(dòng)度反而變差，也就是混合砂有一個(gè)級(jí)配，中砂過(guò)多或特細(xì)砂過(guò)多都對(duì)砂漿的流動(dòng)度不利。由此可以看出砂的粒度分布對(duì)砂漿塑性粘度和屈服應(yīng)力的影響，顆粒細(xì)小比表面積大，用于潤(rùn)滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大。得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

五、包裝貯運(yùn)
  1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
  2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
  3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
混凝土一些優(yōu)點(diǎn):(1)原材料來(lái)源豐富口鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的原材料中，砂石所占的比例較大，混凝土中約70%以上的材料是砂石料，屬地方性材料，可就地取材，避免遠(yuǎn)距離運(yùn)翰，因而價(jià)格低康，可以降低建筑成本，(2)性能可根據(jù)需要設(shè)計(jì)調(diào)整。通過(guò)調(diào)整各組成材料的品種和教量;特別是摻入不同外加劑和摻合料，可獲得不同施工和易性，強(qiáng)度，時(shí)久性或具有特殊性能的混凝土，滿足工程上的不同要求。（3）與鋼結(jié)構(gòu)相比，俐火性好，節(jié)約鋼材。新余市C40灌漿料廠家供應(yīng)商。