產(chǎn)品詳情
九江市高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家供應(yīng)商。
電話：188-0791-0403（杜） CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
1、超早強(qiáng)、高強(qiáng): 4小時抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽隨養(yǎng)護(hù)時間的增長，從微觀上看是一個水化產(chǎn)物不斷產(chǎn)生來填充孔隙的水化產(chǎn)物的成長過程。埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿具有微膨脹無收縮性能，可以抵抗和補(bǔ)償水泥的硬化收縮。修補(bǔ)縱觀歷史，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在建筑業(yè)的發(fā)展上大體經(jīng)歷了三階段:即從大規(guī)模新建階段，新建與維修并舉階段，到重點轉(zhuǎn)向舊建筑物的維修、改造和加固階段21世紀(jì)是修補(bǔ)的世紀(jì)，這絕非危言聳聽。建筑物的鑒定、維修和加固改造技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑技術(shù)中極其重要、最富活力的新興技術(shù)分支。建筑業(yè)正由“大興土木階段”逐漸步入維修加固階段‘建筑物的鑒定和加固工作，不僅量大面廣，而且意義深遠(yuǎn)，與此相應(yīng)，修補(bǔ)材料的性能也必須不斷改善。符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br />
拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用配制出高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料，初始流動度可達(dá)２８７ｍｍ，３０ｍｉｎ后流動度２４０ｍｍ，ｌｄ強(qiáng)度達(dá)３０Ｍｐａ，２８ｄ強(qiáng)度可達(dá)８０Ｍｐａ以＿．１ｚ，具有微膨脹及良好和易性；配制出和易性良好的硫鋁酸鹽水泥早強(qiáng)型結(jié)構(gòu)灌漿料，早期強(qiáng)度很高，１ｄ強(qiáng)度可達(dá)７０Ｍｐａ，是普通硅酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的兩倍以上。本課題為配置高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料提出的一種新的設(shè)計方法并總結(jié)了主要因素的影響規(guī)律，為進(jìn)一步改善并提高高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的功能和性能等方面提供了試驗依據(jù)。分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿初始流動度、３０ｍｉｎ后的流動度以及３０ｍｉｎ后流動度損失隨著水膠比逐漸增大而變化的趨勢：初始流動度、３０ｍｉｎ后的流動度隨著水膠比的增大是逐漸上升，同時３０ｍｉｎ后流動度損失隨著水膠比的增大是逐漸下降的。水膠比越大流動性越好，骨料可懸浮于漿體中，改善了拌合物的工作性能。層底部推動CGM灌漿
料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，
以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
隨著ＰＮＦ的摻入量在８％＂－１０％的范圍內(nèi)增大，抗壓強(qiáng)度受到ＰＮＦ量變化的影響。隨ＰＮＦ摻量的增大，強(qiáng)度下降，下降的趨勢不大，強(qiáng)度都可以滿足規(guī)定的要求。采用８％的ＰＮＦ摻量的灌漿料在外加劑量增大Ｎｏ．８％后，比第一組上試驗中采用０．７％氨基減水劑的灌漿料的強(qiáng)度明顯提高，也可以滿足流動度的要求。九江市高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家供應(yīng)商。
電話：188-0791-0403（杜） CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
1、超早強(qiáng)、高強(qiáng): 4小時抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa, 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽隨養(yǎng)護(hù)時間的增長，從微觀上看是一個水化產(chǎn)物不斷產(chǎn)生來填充孔隙的水化產(chǎn)物的成長過程。埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿具有微膨脹無收縮性能，可以抵抗和補(bǔ)償水泥的硬化收縮。修補(bǔ)縱觀歷史，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家在建筑業(yè)的發(fā)展上大體經(jīng)歷了三階段:即從大規(guī)模新建階段，新建與維修并舉階段，到重點轉(zhuǎn)向舊建筑物的維修、改造和加固階段21世紀(jì)是修補(bǔ)的世紀(jì)，這絕非危言聳聽。建筑物的鑒定、維修和加固改造技術(shù)已成為現(xiàn)代建筑技術(shù)中極其重要、最富活力的新興技術(shù)分支。建筑業(yè)正由“大興土木階段”逐漸步入維修加固階段‘建筑物的鑒定和加固工作，不僅量大面廣，而且意義深遠(yuǎn)，與此相應(yīng)，修補(bǔ)材料的性能也必須不斷改善。符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br />
拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用配制出高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料，初始流動度可達(dá)２８７ｍｍ，３０ｍｉｎ后流動度２４０ｍｍ，ｌｄ強(qiáng)度達(dá)３０Ｍｐａ，２８ｄ強(qiáng)度可達(dá)８０Ｍｐａ以＿．１ｚ，具有微膨脹及良好和易性；配制出和易性良好的硫鋁酸鹽水泥早強(qiáng)型結(jié)構(gòu)灌漿料，早期強(qiáng)度很高，１ｄ強(qiáng)度可達(dá)７０Ｍｐａ，是普通硅酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的兩倍以上。本課題為配置高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料提出的一種新的設(shè)計方法并總結(jié)了主要因素的影響規(guī)律，為進(jìn)一步改善并提高高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的功能和性能等方面提供了試驗依據(jù)。分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿初始流動度、３０ｍｉｎ后的流動度以及３０ｍｉｎ后流動度損失隨著水膠比逐漸增大而變化的趨勢：初始流動度、３０ｍｉｎ后的流動度隨著水膠比的增大是逐漸上升，同時３０ｍｉｎ后流動度損失隨著水膠比的增大是逐漸下降的。水膠比越大流動性越好，骨料可懸浮于漿體中，改善了拌合物的工作性能。層底部推動CGM灌漿
料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，
以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
隨著ＰＮＦ的摻入量在８％＂－１０％的范圍內(nèi)增大，抗壓強(qiáng)度受到ＰＮＦ量變化的影響。隨ＰＮＦ摻量的增大，強(qiáng)度下降，下降的趨勢不大，強(qiáng)度都可以滿足規(guī)定的要求。采用８％的ＰＮＦ摻量的灌漿料在外加劑量增大Ｎｏ．８％后，比第一組上試驗中采用０．７％氨基減水劑的灌漿料的強(qiáng)度明顯提高，也可以滿足流動度的要求。九江市高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家供應(yīng)商。
