產(chǎn)品詳情
污水管網(wǎng)管道封堵氣囊DN800mm遼寧管道閉水試驗用堵水氣囊
充氣式管道閉水封堵膠囊的使用注意事項【DN800】管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用優(yōu)質(zhì)橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達到規(guī)定要求時，堵水氣囊填滿整個管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達到目標管段內(nèi)無滲水的目的。
管道封堵氣囊特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、漏點查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。
管道封堵氣囊，主要針對橫管（即水平管道)管道封堵，特點是：1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
二、閉水試驗應具備的條件（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；（2）管道還土且溝槽無積水；（3）全部預留孔洞封堵不得漏水；（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并不大于水壓力；除預留進出水管外，應封堵堅固不得漏水；（5）現(xiàn)場三通一平工作已完成，并設置了排水溝。
（6）各種設備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。
（7）試驗井段井口腳手架已搭設完畢，并符合安全規(guī)定。
三、閉水試驗程序：施工準備——清理檢查管內(nèi)壁——堵管口——井段灌注水——浸泡24小時——檢查管外壁及接口滲水情況——補水測量滲水量——檢查驗收——抽水回填土方五、滲水量的計算實測滲水量的計算Q=W/T*L式中：Q——測滲水量（L/（min.m））W——補水量（L）T——實測滲水量觀測時間（min）L——試驗管段長度（m）四、閉水試驗的方法排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游進行分段試驗，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。
排水管道閉水試驗裝置。
（1）試驗分段試驗管段應按井距分割，長度不應大于1Km，帶井試驗。
（2）試驗水頭試驗水頭應符合下列規(guī)定：1）試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭從試驗段管頂內(nèi)壁加2m計；2）試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段游設計水頭加2m計；3）當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口為準。
（3）試驗步驟1）將段管道兩端的口封堵，管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護3-4d達到一定強度后，再向閉水段的檢查井注水。
2）試驗管段灌滿水后浸泡時間不小于24h，使管道充分浸透。
3）當試驗水頭達到規(guī)定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應不斷向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。
滲水量的觀測時間不得小于30min。
六、閉水試驗標準（1）排水管道閉水試驗允許滲水量應符合下表的規(guī)定。
（省略）（2）管道大于表的規(guī)定，應小于或等于按下式計算的滲水量；Q=1.25D式中：Q——允許滲水量[m3/（24.km）]；D——管道內(nèi)徑（mm）。
（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算。
（4）在水源缺乏的地區(qū)，當管徑大于700時，按井段抽驗1/3。
七、驗收管道工程大都是地下工程，施工中需要進行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢要進行竣工驗收。
閉水試驗是對管道進行水密性試驗的檢查驗收。
八、安全（1）做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作。
（2）施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防護措施，并設置示標志，夜晚要掛紅燈。
（3）各機電設備應由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和按漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。
（4）上下溝槽要用梯子，梯子要堅固放穩(wěn)（5）對管道進行水壓閉氣時，要告訴民工不要敲擊管道，以免出現(xiàn)管道爆裂傷人。
（6）對井內(nèi)水位進行檢測時，上下井注意安全。
九、施工注意事項（1）滲水量試驗是對排水管道施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。
滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。
（2）加強試驗前對檢查井、管道、支管連接處的檢查和整修。
（3）試驗合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。
（4）試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應及時將管內(nèi)水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準。
管道封堵氣囊由于其使用方便，遠期使用成本較低的特點，越來越被廣大建筑施工企業(yè)，市政管道維修施工企業(yè)所認可，但由于市場上管道封堵氣囊的品牌很多，魚目混珠，質(zhì)量參差不齊，使用單位往往很難辨別，就上述情況，筆者總結(jié)各方面的經(jīng)驗得出以下幾條，供廣大建筑市政施工界朋友探討參考，還請廣大業(yè)界朋友批評指正。
一款好用的管道封堵氣囊應該具備如下特征：一、密封效果好、封堵嚴密。
大家都知道，管道封堵氣囊的主要功能是用來管道堵水，對管道進行阻斷，以達到快速施工的目的，所以它與管道貼合越嚴密堵水效果就越好。
二、充氣壓力大、摩擦系數(shù)高管道封堵氣囊放入管道內(nèi)達到充氣后，基本完全靠管道封堵氣囊撐起來的外壁與管道壁貼合，而這種貼合的強度與充氣壓力是成正比的，因為，在管道內(nèi)的水壓大后，當管道封堵氣囊的摩擦系數(shù)小于管道內(nèi)水的壓力后，氣囊就會在管道內(nèi)被推行，提高了充氣壓力，管道封堵氣囊的摩擦系數(shù)提高了，就大大提高了管道封堵氣囊封堵的成功率。
三、管道封堵氣囊應易于折疊、便于運輸與攜帶好的容易攜帶的管道封堵氣囊制品大部分都選用優(yōu)質(zhì)柔軟的橡膠高分子材料制作，因為這種材料有堵水效果好，重量輕的特點，容易折疊運輸，建筑及市政管道施工大部分是在室外作業(yè)，流動性大，如果管道封堵氣囊的分量過重，會給施工會帶來很大的不方便。
四、安裝、取出方便因為快速施工的需要，管道封堵氣囊必須具備安裝簡便，取出方便的特點。
五、安全系數(shù)高一款好的管道封堵氣囊的安全系數(shù)一定要高，安全系數(shù)低的氣囊一是會給施工單位帶來經(jīng)濟上的損失，有時也會影響到施工人員的安全，所以在選購是一定要選購有安全裝置如有吊環(huán)、吊帶，有骨架材料（如氣囊內(nèi)加入簾子布、簾子線、纖維）的氣囊。
在進行市政工程及民用建筑施工時，必然涉及到無壓管道的施工。
2、操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟實用。
3、本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐蝕性能。
4、超強膨脹性。
管道堵水氣囊由增強天然橡膠制成，每一個管道堵水氣囊在交付前，都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。
為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。
管道堵水氣囊，由氣囊、壓力表、三通、6米長特制氣壓膠管，打氣筒組成。
在建筑樓層閉水試驗中能承受2-6層樓水的自然壓力。
管道堵水氣囊，特別適合對排水管道封后進行閉水試驗、閉氣試驗、漏點查找、管道維修臨時堵水等維護測試工作。
管道封堵氣囊在工程實踐中的應用大伙房水庫輸水二期工程，是由大伙房水庫經(jīng)2根DN2400埋地敷設的PCCP管道，向下游撫順、沈陽、遼陽、鞍山、營口和盤錦六城市供水的大型輸水工程，在正常情況下利用重力流向下游輸水。
兩根管道同時運行，互為備用。
在輸水管線上利用雙向穩(wěn)壓塔及閥門將整條輸水管線分成若干個相對獨立的水利單元。
應用管道封堵氣囊的前提為保證供水安全及檢修工作正常進行，在PCCP輸水管道上安裝了空氣閥、蝶閥、伸縮節(jié)、泄水球閥等大量的水利設備，在傳統(tǒng)的輸水管線的檢修和搶修作業(yè)中，如要對管線上的設備進行檢修和更換，需要將設備所處管道上、下游的截止閥門關(guān)閉，并使用排水設備將管道內(nèi)部的水排空后，才能夠?qū)υO備進行檢修作業(yè)，待工作完成后還要對排空的管道進行充水，勢必造成停水時間延長，甚至排、充水等準備時間會是正常更換設備時間的810倍。
這勢必影響下游受水城市的正常供水。
在工程實踐中利用管道封堵氣囊可以在不將管道排空的情況下，對設備進行檢修和更換，避免了反復充水對管線造成的危害，大大縮短了檢修工作時間。
管道封堵氣囊應用背景在穿越河道處輸水管線的點設有泄水系統(tǒng)，是為保證輸水管線發(fā)生故障需要排空輸水管道內(nèi)的水而設置的，從管道底部水平引出的DN800鋼管上安裝有偏心半球閥。
在長期的輸水運行過程中，泄水球閥出現(xiàn)了封閉不嚴等情況，為了盡量減少水量損失，在保障輸水管線安全的情況下更換閥門，所以采用在線封堵技術(shù)。
b.安裝導向裝置:將未充氣、只充入計算所得水量的管道封堵氣囊，通過排水井內(nèi)的泄水管道口送入管道，放在距離泄水球閥0.50m處，將導氣管一端連接在管道封堵氣囊的進氣管上，另一端引到地面與氣泵相連;將導向管一端固定在氣囊上，一端引出到排水井內(nèi)。
在管口處將導向支架固定在墻壁上，使導通過支架中心的導向環(huán)，導向管和管道同心，在末節(jié)導向管上固定安裝一個水平滑輪2，在導向支架左右大約1m處的墻壁上各安裝一個水平定滑輪1和3，在井口位置墻壁上固定安裝一個豎直定滑輪4。
在泄水管對面墻壁上安裝固定錨栓和水平定向滑輪5。
將導向繩一端固定在定滑輪1上，接著穿過滑輪2、3、4通過井口引到地面上，并做好位置的記號。
c.封閉排水:關(guān)閉位于準備更換的泄水球閥上、下游側(cè)主管線上的蝶閥，使泄水球閥所處的管道為一封閉區(qū)間，將排水泵放入排水井內(nèi)，緩慢開啟泄水球閥，泄掉管道內(nèi)的壓力，根據(jù)排水井內(nèi)的水位情況，適時調(diào)整泄水球閥的開度和開啟排水泵進行排水，以保證水不漫出井口為宜。
通過反復調(diào)整閥門，開啟水泵抽水，當水位在水泵不工作情況下，排水井頂板處于停止抽水作業(yè)狀態(tài)d.送管道封堵氣囊到位置:在管道內(nèi)外的水壓達到平衡的狀態(tài)下，將泄水球閥全部開啟，然后通過氣泵向管道管道封堵氣囊充氣，充氣至計算所需懸浮壓力時即停止。
拉動導向繩，氣囊緩慢的向前移動并通過閥門到達閥門的上游側(cè)，按照事先計算的移動長度和繩子上的記號，在氣囊進氣端距離閥門法蘭大約0.50m處時停止拖動，此時，氣囊已經(jīng)進入到位置。
詳見圖2。
接通氣泵，使管道封堵氣囊受壓膨脹，密切關(guān)注壓力表的示數(shù)，了解氣囊內(nèi)充壓情況。
使氣囊側(cè)壁與管道內(nèi)壁緊密壓合，到規(guī)定壓力后停止充氣送入、拖出管道封堵氣囊。
管道封堵氣囊使用將封堵氣囊放人需要堵塞的管道口處，放人管道的長度為封堵氣囊的長度，然后通過進氣閥沖入壓縮空氣到規(guī)定壓力，即可進行施工，施工完畢后打開進氣閥放出空氣，取出封堵氣囊。
以下是施工注意事項：一、主要材料及設備要求梯子1部，用于檢查井段的水位下降情況；鐵桶1只（帶度量衡的），主要用于補水用；潛水泵，設備功率1.5KW，2臺，配備膠管D10050米，主要用于閉水試驗期間抽水用；試驗用水若干。
設備及材料準備a.管道封堵氣囊組成:包括氣囊、穿過氣囊軸線位置的導流管(下游側(cè)安裝有氣動閥門)、壓力表、特制氣壓膠管，打氣筒等。
b.導向支架:安裝在管道口，起防止管道封堵氣囊被水沖出管道及引導導向鋼管的作用。
c.滑輪及導向繩:通過滑輪組及導向繩，在地面上控制管道封堵氣囊的運動方向。
d.氣泵:為管道封堵氣囊充氣使用。
e.水泵:排空排水井內(nèi)積水。
輸水管線更換閥門使用管道封堵氣囊?guī)悍舛聦嵤┘傲鞒蘟.配件組合:開始工作前，應先將管道封堵氣囊充氣裝置的配件進行組合，進行工具漏氣檢查。
用氣泵向氣囊充氣，氣壓不得超過0.15MPa，檢查氣囊是否漏氣;計算好氣囊的推進量(0.5閥門軸線寬度氣囊的軸線長度0.5)，準備相應長度的導向管;計算當排水井水位到井口時氣囊在泄水管懸浮所需要的相應充水量和充氣壓力。
