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碳化硅陶瓷耐磨料 耐磨膠泥配方
碳化硅陶瓷耐磨料 耐磨膠泥配方，為了解決這個耐蝕兼具耐磨涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應(yīng)用于以上各部位的國產(chǎn)非金屬耐磨材料在國內(nèi)水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認(rèn)可并廣泛應(yīng)用。耐磨陶瓷涂料。改涂料采用高新技術(shù)，特別是無機—有機納米技術(shù)，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，名拓耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。
涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，形成化學(xué)結(jié)合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力，可以長期不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。耐磨涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲、窯爐、醫(yī)藥、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術(shù)含量達到世界先進水平。
耐磨陶瓷涂料的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。有好的耐磨性能，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。耐磨陶瓷防腐涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴(yán)酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，地提高設(shè)備運轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性好，無剝落現(xiàn)象，表面幾乎無磨損，達到了耐磨涂料要求和維護的目的，大大降低了維護費用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。耐磨陶瓷涂料有好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。
在設(shè)計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計加工工藝：
1、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標(biāo)志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。
為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有高的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。
3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
當(dāng)在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴展遇到顆粒時，由于顆粒度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
4、化學(xué)強化材料的強度和韌性。
為了提高耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護期的強度和結(jié)合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養(yǎng)護劑。養(yǎng)護劑是一種化學(xué)涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內(nèi)部的大，由于表面體積膨脹大受到內(nèi)部材料的限制，就產(chǎn)生兩向狀態(tài)的壓應(yīng)力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性?；瘜W(xué)強化是現(xiàn)代材料發(fā)展的一個重要方向，具有很強的可操作性，而且非常。
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