產(chǎn)品詳情
臺達(dá)風(fēng)扇AFB0412HA，變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號，如輸出電壓轉(zhuǎn)速等。信號的范圍為～V的直流電壓信號。根據(jù)用戶的需要可以連接電壓表或轉(zhuǎn)速表，來顯示變頻器在運行時輸出的電壓或轉(zhuǎn)速，但無論哪種情況，都應(yīng)注意PLC一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。
因為變頻器在運行中會產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾，AFB0412HA為保證PLC不因為變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪音而出現(xiàn)故障，故將變頻器與PLC相連接時應(yīng)該注意以下幾點對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線，且在接地時使二者盡可能分開。另外，若有必要，在變頻器輸入一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時，[標(biāo)題]應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線和與PLC有關(guān)的電線分開。通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提噪音干擾的水平。
造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯的主要原因有造成傳輸信號線短路或斷路由于機(jī)械拉扯，線路自身老化，連接處松脫等，當(dāng)傳輸信號線出故障時，現(xiàn)場信號無法傳送給PLC，造成控制出錯。機(jī)械觸點抖動，[AFB0412HA]現(xiàn)場觸點雖然只閉合一次，PLC卻認(rèn)為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分令，但由于PLC 掃描周期太短，仍可能在計數(shù)累加移位等令中出錯，出現(xiàn)錯誤控制結(jié)果。現(xiàn)場變送器，機(jī)械開關(guān)自身出故障，如觸點接觸不良，變送器反映現(xiàn)場非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會使控制系統(tǒng)不能正常工作。
降低了系統(tǒng)可靠性。要提整個控制系統(tǒng)的可靠性，必須提輸入信號的可靠性和執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作的準(zhǔn)確性，[標(biāo)題]否則PLC應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡快排除故障，讓系統(tǒng)安可靠正確地工作。在自動控制系統(tǒng)的設(shè)計中我們設(shè)計了級故障顯示報警系統(tǒng)，級設(shè)置在控制現(xiàn)場各控制柜面板，用示燈示設(shè)備正常運行和故障情況，當(dāng)設(shè)備正常運行時對應(yīng)示燈亮，當(dāng)該設(shè)備運行有故障時示燈以Hz的頻率閃爍。
測量ＩＣ引腳參數(shù)時，要注意測量條件，如被測機(jī)型、與ＩＣ相關(guān)的電位器的滑動臂位置等，還要考慮外圍電路元件的好壞，這是一種在通電情況下，用萬用表直流電壓擋對直流供電電壓、外圍元件的工作電壓進(jìn)行測量；檢測ＩＣ各引腳對地直流電壓值，并與正常值相比較，進(jìn)而壓縮故障范圍，找出損壞的元件。
萬用表要有足夠大的內(nèi)阻，至少要大于被測電路電阻的１０倍以上，以免造成較大的測量誤差,通常把各電位器旋到中間位置，如果是電視機(jī)，信號源要采用標(biāo)準(zhǔn)彩條信號發(fā)生器,當(dāng)測得某一引腳電壓與正常值不符時，應(yīng)根據(jù)該引腳電壓對ＩＣ正常工作有無重要影響以及其他引腳電壓的相應(yīng)變化進(jìn)行分析，才能判斷ＩＣ的好壞。
表筆或探頭要采取防滑措施。因任何瞬間短路都容易損壞ＩＣ?？刹扇∪缦路椒ǚ乐贡砉P滑動：取一段自行車用氣門芯套在表筆尖上，并長出表筆尖約０．５ｍｍ左右，這既能使表筆尖良好地與被測試點接觸，又能有效防止打滑，即使碰上鄰近點也不會短路。
ＩＣ引腳電壓會受外圍元器件影響。當(dāng)外圍元器件發(fā)生漏電、短路、開路或變值時，或外圍電路連接的是一個阻值可變的電位器，則電位器滑動臂所處的位置不同，都會使引腳電壓發(fā)生變化,若ＩＣ各引腳電壓正常，則一般認(rèn)為ＩＣ正常；若ＩＣ部分引腳電壓異常，則應(yīng)從偏離正常值最大處入手，檢查外圍元件有無故障，若無故障，則ＩＣ很可能損壞。
對于動態(tài)接收裝置，如電視機(jī)，在有無信號時，ＩＣ各引腳電壓是不同的。如發(fā)現(xiàn)引腳電壓不該變化的反而變化大，該隨信號大小和可調(diào)元件不同位置而變化的反而不變化，就可確定ＩＣ損壞,對于多種工作方式的裝置，如錄像機(jī)，AFB0412HA在不同工作方式下，ＩＣ各引腳電壓也是不同的。
為了掌握ＩＣ交流信號的變化情況，可以用帶有ｄＢ插孔的萬用表對ＩＣ的交流工作電壓進(jìn)行近似測量。檢測時萬用表置于交流電壓擋，正表筆插入ｄＢ插孔；對于無ｄＢ插孔的萬用表，需要在正表筆串接一只０．１～０．５μＦ隔直電容。該法適用于工作頻率比較低的ＩＣ，如電視機(jī)的視頻放大級、場掃描電路等。
該法是通過檢測ＩＣ電源進(jìn)線的總電流，來判斷ＩＣ好壞的一種方法。由于ＩＣ內(nèi)部絕大多數(shù)為直接耦合，ＩＣ損壞時（如某一個ＰＮ結(jié)擊穿或開路）會引起后級飽和與截止，使總電流發(fā)生變化。所以通過測量總電流的方法可以判斷ＩＣ的好壞。也可用測量電源通路中電阻的電壓降，用歐姆定律計算出總電流值。
采用德陽四星電子技術(shù)開發(fā)中心研發(fā)的CAN-485G可解決以上問題，該產(chǎn)品并不需改變原有的通訊協(xié)議和軟件，可將FX2N-485-BD的通訊距離擴(kuò)大到10公里（4800bps時，9600bps時可達(dá)5公里），組網(wǎng)的PLC可增至110臺，由于該產(chǎn)品采用了光電隔離，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和安全性能。
關(guān)于CAN總線和RS485的優(yōu)劣比較，可參閱“基于RS232協(xié)議的CAN總線網(wǎng)絡(luò)”，下圖為在FX2N-485-BD上使用CAN-485G組成的主從式通訊網(wǎng)絡(luò)，如果你的通訊模板使用的是FX2N-232-BD，只需將CAN-485G換成CAN-232G即可，CAN-485G或CAN-232G的5V工作電源可取至PLC的編程口或從FX2N-485-BD上搭接，也可單獨外接穩(wěn)壓電源。
該系統(tǒng)的方便之處還在于增加CAN-485G后，并不需對原來使用FX2N-485-BD時的軟件作任何改動，AFB0412HA由于可編程控制器（PLC）具有體積小、抗干擾能力強(qiáng)、組態(tài)靈活等優(yōu)點，因而在工業(yè)控制系統(tǒng)中得到非常廣泛的應(yīng)用。
本文簡要介紹了PLC（可編程控制器）的性能、特點，介紹了可編程控制器作為下位機(jī)在電纜自動生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)中的應(yīng)用、可編程控制器與計算機(jī)（上位機(jī)）的通訊與程序設(shè)計、兩者之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的硬件連接方式，AFB0412HA提出了一種保證數(shù)據(jù)交換的正確性和可靠性的方法，從而解決了電纜自動生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)中通讀數(shù)據(jù)易出錯的問題。
關(guān)于整個系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)另文介紹，本文主要介紹該系統(tǒng)中用作下位機(jī)的可編程控制器的作用、與計算機(jī)的通訊及程序設(shè)計方法，用于控制系統(tǒng)中的可編程控制器是以循環(huán)掃描的方式工作，它不斷讀取輸入點的狀態(tài)，然后按照既定的控制方式進(jìn)行邏輯運算，將結(jié)果從輸出端送出，從而達(dá)到控制的目的。
它是由工業(yè)專用微型計算機(jī)、輸入/ 輸出繼電器、保護(hù)及抗干擾隔離電路等組成的微機(jī)控制裝置，具有順序、周期性工作的特性。由于它具有可編程的功能，且其基本輸入/輸出點全部使用開關(guān)量，因而完全可以替代繼電器控制系統(tǒng)和由分立元件構(gòu)成的控制系統(tǒng)。
因為變頻器在運行中會產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾，AFB0412HA為保證PLC不因為變頻器主電路斷路器及開關(guān)器件等產(chǎn)生的噪音而出現(xiàn)故障，故將變頻器與PLC相連接時應(yīng)該注意以下幾點對PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線，且在接地時使二者盡可能分開。另外，若有必要，在變頻器輸入一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時，[標(biāo)題]應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線和與PLC有關(guān)的電線分開。通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提噪音干擾的水平。
造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯的主要原因有造成傳輸信號線短路或斷路由于機(jī)械拉扯，線路自身老化，連接處松脫等，當(dāng)傳輸信號線出故障時，現(xiàn)場信號無法傳送給PLC，造成控制出錯。機(jī)械觸點抖動，[AFB0412HA]現(xiàn)場觸點雖然只閉合一次，PLC卻認(rèn)為閉合了多次，雖然硬件加了濾波電路，軟件增加微分令，但由于PLC 掃描周期太短，仍可能在計數(shù)累加移位等令中出錯，出現(xiàn)錯誤控制結(jié)果。現(xiàn)場變送器，機(jī)械開關(guān)自身出故障，如觸點接觸不良，變送器反映現(xiàn)場非電量偏差較大或不能正常工作等，這些故障同樣會使控制系統(tǒng)不能正常工作。
降低了系統(tǒng)可靠性。要提整個控制系統(tǒng)的可靠性，必須提輸入信號的可靠性和執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作的準(zhǔn)確性，[標(biāo)題]否則PLC應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)問題，用聲光等報警辦法提示給操作人員，盡快排除故障，讓系統(tǒng)安可靠正確地工作。在自動控制系統(tǒng)的設(shè)計中我們設(shè)計了級故障顯示報警系統(tǒng)，級設(shè)置在控制現(xiàn)場各控制柜面板，用示燈示設(shè)備正常運行和故障情況，當(dāng)設(shè)備正常運行時對應(yīng)示燈亮，當(dāng)該設(shè)備運行有故障時示燈以Hz的頻率閃爍。
為防止示燈燈泡損壞不能正確反映設(shè)備工作情況，專門設(shè)置了故障復(fù)位/燈測試按鈕，AFB0412HA系統(tǒng)運行任何時間持續(xù)按該按鈕s，所有示燈應(yīng)部點亮，如果這時有示等不亮說明該示燈已壞，應(yīng)立即更換，改按鈕復(fù)位后示燈仍按原工作狀態(tài)顯示設(shè)備工作狀態(tài)。級故障顯示設(shè)置在中心控制室大屏幕監(jiān)視器上.
測量ＩＣ引腳參數(shù)時，要注意測量條件，如被測機(jī)型、與ＩＣ相關(guān)的電位器的滑動臂位置等，還要考慮外圍電路元件的好壞，這是一種在通電情況下，用萬用表直流電壓擋對直流供電電壓、外圍元件的工作電壓進(jìn)行測量；檢測ＩＣ各引腳對地直流電壓值，并與正常值相比較，進(jìn)而壓縮故障范圍，找出損壞的元件。
萬用表要有足夠大的內(nèi)阻，至少要大于被測電路電阻的１０倍以上，以免造成較大的測量誤差,通常把各電位器旋到中間位置，如果是電視機(jī)，信號源要采用標(biāo)準(zhǔn)彩條信號發(fā)生器,當(dāng)測得某一引腳電壓與正常值不符時，應(yīng)根據(jù)該引腳電壓對ＩＣ正常工作有無重要影響以及其他引腳電壓的相應(yīng)變化進(jìn)行分析，才能判斷ＩＣ的好壞。
表筆或探頭要采取防滑措施。因任何瞬間短路都容易損壞ＩＣ?？刹扇∪缦路椒ǚ乐贡砉P滑動：取一段自行車用氣門芯套在表筆尖上，并長出表筆尖約０．５ｍｍ左右，這既能使表筆尖良好地與被測試點接觸，又能有效防止打滑，即使碰上鄰近點也不會短路。
ＩＣ引腳電壓會受外圍元器件影響。當(dāng)外圍元器件發(fā)生漏電、短路、開路或變值時，或外圍電路連接的是一個阻值可變的電位器，則電位器滑動臂所處的位置不同，都會使引腳電壓發(fā)生變化,若ＩＣ各引腳電壓正常，則一般認(rèn)為ＩＣ正常；若ＩＣ部分引腳電壓異常，則應(yīng)從偏離正常值最大處入手，檢查外圍元件有無故障，若無故障，則ＩＣ很可能損壞。
對于動態(tài)接收裝置，如電視機(jī)，在有無信號時，ＩＣ各引腳電壓是不同的。如發(fā)現(xiàn)引腳電壓不該變化的反而變化大，該隨信號大小和可調(diào)元件不同位置而變化的反而不變化，就可確定ＩＣ損壞,對于多種工作方式的裝置，如錄像機(jī)，AFB0412HA在不同工作方式下，ＩＣ各引腳電壓也是不同的。
為了掌握ＩＣ交流信號的變化情況，可以用帶有ｄＢ插孔的萬用表對ＩＣ的交流工作電壓進(jìn)行近似測量。檢測時萬用表置于交流電壓擋，正表筆插入ｄＢ插孔；對于無ｄＢ插孔的萬用表，需要在正表筆串接一只０．１～０．５μＦ隔直電容。該法適用于工作頻率比較低的ＩＣ，如電視機(jī)的視頻放大級、場掃描電路等。
該法是通過檢測ＩＣ電源進(jìn)線的總電流，來判斷ＩＣ好壞的一種方法。由于ＩＣ內(nèi)部絕大多數(shù)為直接耦合，ＩＣ損壞時（如某一個ＰＮ結(jié)擊穿或開路）會引起后級飽和與截止，使總電流發(fā)生變化。所以通過測量總電流的方法可以判斷ＩＣ的好壞。也可用測量電源通路中電阻的電壓降，用歐姆定律計算出總電流值。
采用德陽四星電子技術(shù)開發(fā)中心研發(fā)的CAN-485G可解決以上問題，該產(chǎn)品并不需改變原有的通訊協(xié)議和軟件，可將FX2N-485-BD的通訊距離擴(kuò)大到10公里（4800bps時，9600bps時可達(dá)5公里），組網(wǎng)的PLC可增至110臺，由于該產(chǎn)品采用了光電隔離，大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和安全性能。
關(guān)于CAN總線和RS485的優(yōu)劣比較，可參閱“基于RS232協(xié)議的CAN總線網(wǎng)絡(luò)”，下圖為在FX2N-485-BD上使用CAN-485G組成的主從式通訊網(wǎng)絡(luò)，如果你的通訊模板使用的是FX2N-232-BD，只需將CAN-485G換成CAN-232G即可，CAN-485G或CAN-232G的5V工作電源可取至PLC的編程口或從FX2N-485-BD上搭接，也可單獨外接穩(wěn)壓電源。
該系統(tǒng)的方便之處還在于增加CAN-485G后，并不需對原來使用FX2N-485-BD時的軟件作任何改動，AFB0412HA由于可編程控制器（PLC）具有體積小、抗干擾能力強(qiáng)、組態(tài)靈活等優(yōu)點，因而在工業(yè)控制系統(tǒng)中得到非常廣泛的應(yīng)用。
本文簡要介紹了PLC（可編程控制器）的性能、特點，介紹了可編程控制器作為下位機(jī)在電纜自動生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)中的應(yīng)用、可編程控制器與計算機(jī)（上位機(jī)）的通訊與程序設(shè)計、兩者之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的硬件連接方式，AFB0412HA提出了一種保證數(shù)據(jù)交換的正確性和可靠性的方法，從而解決了電纜自動生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)中通讀數(shù)據(jù)易出錯的問題。
隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化水平的不斷加快，對控制系統(tǒng)提出了愈來愈嚴(yán)格的要求。隨著大規(guī)模集成電路廣泛應(yīng)用，控制系統(tǒng)本身也得到長足發(fā)展，已由原來的分立元件、繼電器控制，發(fā)展成為大規(guī)模集成電路的微機(jī)控制，控制方式也由原來的分散控制發(fā)展為集中控制。正是在這種發(fā)展的需求下，可編程控制器應(yīng)運而生。
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在電纜自動生產(chǎn)線檢測控制系統(tǒng)中，可編程控制器主要用作下位機(jī)，檢測各狀態(tài)點的狀態(tài)，直接控制系統(tǒng)的啟、停和其他控制單元的投切，并將各點的狀態(tài)送給上位機(jī)——計算機(jī)，計算機(jī)綜合可編程控制器和其他設(shè)設(shè)備的數(shù)據(jù)，AFB0412HA作出相應(yīng)的處理和顯示。關(guān)于整個系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)另文介紹，本文主要介紹該系統(tǒng)中用作下位機(jī)的可編程控制器的作用、與計算機(jī)的通訊及程序設(shè)計方法，用于控制系統(tǒng)中的可編程控制器是以循環(huán)掃描的方式工作，它不斷讀取輸入點的狀態(tài)，然后按照既定的控制方式進(jìn)行邏輯運算，將結(jié)果從輸出端送出，從而達(dá)到控制的目的。
它是由工業(yè)專用微型計算機(jī)、輸入/ 輸出繼電器、保護(hù)及抗干擾隔離電路等組成的微機(jī)控制裝置，具有順序、周期性工作的特性。由于它具有可編程的功能，且其基本輸入/輸出點全部使用開關(guān)量，因而完全可以替代繼電器控制系統(tǒng)和由分立元件構(gòu)成的控制系統(tǒng)。
