產(chǎn)品詳情
目前，用于處理工業(yè)廢氣的技術(shù)主要有活性炭吸附、深度催化、直接燃燒、冷凝回收、吸收和近些年新發(fā)現(xiàn)的生物學(xué)處理技術(shù)，這些技術(shù)都有其優(yōu)缺點(diǎn)和提升空間。目前生物處理技術(shù)是一種較為完善的技術(shù)，它是利用微生物將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化為對(duì)人體無(wú)害或可利用的物質(zhì)。在設(shè)備方面，目前有十幾種工業(yè)廢氣處理設(shè)備，這些設(shè)備仍然存在著體積龐大、處理力度小等缺點(diǎn)，應(yīng)用到生產(chǎn)中不但會(huì)增加生產(chǎn)成本還會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成影響。對(duì)工業(yè)廢氣的防治技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，將會(huì)提高工業(yè)廢氣的處理效率，并減少因其排放而帶來(lái)的危害。所以，我們要不斷的革新工業(yè)廢氣的治理技術(shù)，投入資金和人力，研究開(kāi)發(fā)新的治理技術(shù)，增設(shè)更先進(jìn)的設(shè)備，并結(jié)合當(dāng)前的大氣治理需求和環(huán)境特質(zhì)選擇合適的治理方法，促進(jìn)良好環(huán)境的建設(shè)。
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
