產(chǎn)品詳情
工廠環(huán)評(píng)驗(yàn)收廢氣凈化設(shè)備,工廠通風(fēng)排污環(huán)保凈化設(shè)備
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散,很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低,但凈化效率也相對(duì)較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備確保廢氣污染物的排放,在選擇治理設(shè)備應(yīng)做到組合,構(gòu)成一個(gè)效率高,費(fèi)用省,能耗低的處理工藝流程,工業(yè)廢氣處理設(shè)備的選型是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的。工業(yè)廢氣處理設(shè)備選型有很多種方法
1、根據(jù)風(fēng)量來選擇風(fēng)量是決定選型的重要因素之一,設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量,則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);反之,由于處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量,造成不必要的處理費(fèi)用,運(yùn)行成本。
2、根據(jù)廢氣成分來選擇不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號(hào),常見的廢氣成分不同設(shè)備都能處理,特殊的的成分就需要特殊的設(shè)備來處理了,否則很容易處理不達(dá)標(biāo);
3、根據(jù)空間來選擇如果設(shè)備處理空間大,則直接選擇性價(jià)比高的型號(hào)就行,如果受到空間限制,則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號(hào)來處理。