產(chǎn)品詳情
T80強(qiáng)滲膏 混凝土防護(hù)材料 異辛基三乙氧基硅烷膏體
T80強(qiáng)滲膏是由長(zhǎng)鏈烷基硅氧烷和乳化劑、分散劑、滲透劑在機(jī)械和物理作用下，制備的一種高固含量的膏狀材料。其中，硅烷含量不低于80%，是一種混凝土防護(hù)的理想材料。
T80強(qiáng)滲膏對(duì)混凝土的防護(hù)機(jī)理，與普通的的液體硅烷浸漬劑相同。硅烷與水反應(yīng)，釋放出乙醇，形成聚合的硅樹脂網(wǎng)絡(luò)，在毛細(xì)管的表壁上形成一層憎水性的薄膜。同時(shí)，它對(duì)混凝土中的水蒸氣透過性影響不大。
二、T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料應(yīng)用領(lǐng)域
T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料，既可以用于新建混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)，也可以既有混凝土建筑結(jié)構(gòu)維修加固。
T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料特別適用于在氧化物環(huán)境和凍融環(huán)境中混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)，如受海水腐蝕和凍融破壞的海洋大橋和港口碼頭、受除冰鹽侵害的高速公路和城市高架道路、立交橋、汽車庫(kù)、高檔商業(yè)建筑、污水處理廠污水沉淀處理池等混凝土結(jié)構(gòu)，能顯著提高結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。
海港碼頭、跨海大橋等海工混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
鐵路、公路、城市立交高架橋梁混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
UHPC超高性能混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
清水混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
隧道混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
機(jī)場(chǎng)跑道混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)；
熱電、核電、風(fēng)電、垃圾發(fā)電工程混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 具有優(yōu)異的滲透性，其滲透深度運(yùn)混凝土標(biāo)號(hào)和涂布量有明顯關(guān)聯(lián)，可參考表1所示
表1 T80強(qiáng)滲膏滲透深度與混凝土標(biāo)號(hào)和涂布量的關(guān)系
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混凝土強(qiáng)度 |
滲透深度/mm |
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涂布量 |
涂布量 |
涂布量 |
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180~200g/m2 |
280~300g/m2 |
550~600g/m2 |
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C15 |
8 |
15 |
16 |
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C25 |
6 |
12 |
14 |
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C35 |
5 |
10 |
13 |
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C45 |
4 |
8 |
10 |
2. 理想的抗氯離子滲透能力，能有效降低氯離子滲透90%以上。
3. 與混凝土通過化學(xué)反應(yīng)生成穩(wěn)定的網(wǎng)狀硅樹脂結(jié)構(gòu)，因此，使用壽命與被保護(hù)的混凝土相同。
4. 優(yōu)異的耐水性和耐堿性。吸水率<7.5%，經(jīng)0.1molNaOH溶液浸泡24h，吸水率比<10%.
5. 抗凍融循環(huán)能力強(qiáng)。對(duì)于水膠比0.7的混凝土，經(jīng)過T80處理后，凍融循環(huán)次數(shù)比基準(zhǔn)混凝土至少多25次。
6. 觸變性材料。在立面和頂面施工時(shí)較少材料浪費(fèi)，同時(shí)增加材料在混凝土表面停留時(shí)
間，達(dá)到更好的滲透效果。
7.施工方法簡(jiǎn)便，可重復(fù)涂刷。
四、性能指標(biāo)
表2 T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料性能指標(biāo)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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1 |
主要成分 |
辛基三乙氧基硅烷 |
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2 |
氣味 |
無明顯刺激性氣味或輕微乙醇?xì)馕?span> |
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3 |
密度（25℃）（g/cm3） |
0.9±0.1 |
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4 |
PH值 |
7±1 |
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5 |
氯離子含量（9/m3） |
<100 |
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6 |
干燥系數(shù)（%） |
>30 |
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7 |
吸水率比（%） |
<7.5 |
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8 |
耐堿性（%） |
堿處理后吸水率<10 |
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9 |
氯離子吸收降低率（%） |
>90 |
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10 |
滲透深度（mm） |
≦C45 |
3~5 |
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>C45 |
2~3 |
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11 |
抗鹽凍性（W/C=0.7砼） |
鹽溶液中與基準(zhǔn)砼至少多25次 |
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五、T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料滿足以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：
JTJ 275-2000《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
CCES 01-2004《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)及施工指南》
JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》
TB/T 3228-2010《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
JTS 311-2011《港口水工建筑物修補(bǔ)加固技術(shù)規(guī)范》
JG/T 337-2011《混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)用滲透型涂料》
JT/T 991-2015《橋梁混凝土表面防護(hù)用硅烷膏體彩料》
六、施工注意事項(xiàng)
1. 被處理的混凝土齡期不少于28天，或修補(bǔ)后不少于14天?；炷帘砻姹M量干燥，以達(dá)到理想滲透效果。
2. 推薦用量300g/m2，具體用量遵照設(shè)計(jì)要求。
3. 大面積施工建議使用無氣噴涂設(shè)備，效率高，損耗少。小面積施工可使用輥筒、刷子或者批刀。
4. T80強(qiáng)滲膏混凝土防護(hù)材料施工后24h之內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥38h以上，冬季至少干燥72h以上。
七、包裝與貯存
2. 在陰涼處密封保存，自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為1年。
杭州灣大橋（2000s）
香港青馬大橋（1990s）
日本Okumiomote大壩（1980s）
悉尼歌劇院花瓣部分（2000s）
廈漳灣跨海大橋（2010s）
