產(chǎn)品詳情
12Cr1MoVG鍛件16Mn陰極輥多錢一公斤
JFE使用YGW-23級(直徑1.2毫米)焊接材料,采用MAG焊接(熔化極活性氣體保護電弧焊,保護氣體為80%Ar+20%CO2)對該H型鋼進行了7層13道次的焊接,焊接輸入熱量為3千焦/毫米,道次間溫度低于350℃。終的焊接頭試驗結果說明:熔合線、焊接熱影響區(qū)在-40℃低溫下均得到大于200焦的高夏比吸收功值,該H型鋼(包括焊接部)具有優(yōu)良的低溫韌性。日本鋼鐵工程控股公司(以下簡稱JFE)應用先進的熱機械控制工藝(TMCP)開發(fā)出高性能H型鋼。
公司可以生產(chǎn)以下產(chǎn)品:
美標、德標、日標、韓標出口退稅鍛造圓鋼。
規(guī)格:Φ80-1200mm鍛造圓鋼 長度:2-16米
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方鋼/38CrMoAI
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方鋼/35CrNi3W
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/34CrNi2MoV
生產(chǎn)日標模具鋼JIS/鍛造圓鋼/鍛件/SKD11
生產(chǎn)歐標EN10028/鍛造圓鋼/軋輥/21CrMoV5-11
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/3Cr2WMoVNi
生產(chǎn)德標EN10084/鍛造圓鋼/方坯/17CrNiMo6
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/4Cr2MoVNi/(B2)
生產(chǎn)德標特鋼/鍛造圓鋼/方坯/30CrNiMo8
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/3Cr2WMoVNi(B3)
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/15Cr2Mo1
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/17CrNiMo
生產(chǎn)彈簧鋼/鍛造圓鋼/方坯/60Si2Mn
生產(chǎn)歐標EN10084齒輪鋼/鍛造圓鋼/鍛件/18CrNiMo7-6
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/18CrMoS4
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/45CrNiMoVA
生產(chǎn)歐標EN10083/鍛造圓鋼/方坯/42CrMo4
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/12-37CrNi3MoA
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/CK45
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/37SiMn2MoV
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/25Cr2Mo1V
生產(chǎn)高強度合金鋼/鍛造圓鋼/鍛件/34Cr2Ni2Mo
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/CK60
12Cr1MoVG鍛件16Mn陰極輥多錢一公斤
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/方坯/40CrNi2Mo
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/方坯/18CrNiMnMoA
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/30Cr1Mo1V
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/方坯/18CrNiMo5
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/20CrNiMo1V
生產(chǎn)軍工鋼/鍛造圓鋼/方坯/20Cr2Ni4A
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/方坯/20CrNi2MoA
生產(chǎn)歐標EN10025/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/S355J2G3
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/20CrNiMo
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20CrNi2MoA
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/31CrMoV9
生產(chǎn)特鋼/風機軸/鍛件/34CrNiMo6
生產(chǎn)合金鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/34CrNiMo6
生產(chǎn)德標/鍛造圓鋼/方坯DIN/20Ni4MoA
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/鍛件/EN36
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20Cr2Ni4A
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/20Mn5
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20CrNiMoA
生產(chǎn)徳標DIN/鍛造圓鋼/方坯/41Cr4
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/鋼錠重熔/13CrMo44
生產(chǎn)合結鋼/鍛造圓鋼/方坯/鍛件/35CrMnSiA
濟南濟魯特鋼有限公司的鍛造廠,是公司生產(chǎn)線的核心部分,也是公司技術實力和產(chǎn)品質(zhì)量的重要體現(xiàn)。鍛造廠擁有先進的鍛造設備和專業(yè)的技術團隊,能夠生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的鋼鐵產(chǎn)品,滿足客戶的多樣化需求。
加上壓射系統(tǒng)不完善,結構復雜的零件難以生產(chǎn)出來,限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題,是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的。現(xiàn)時傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備,的癥結在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點,擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來,其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充分表達,傳統(tǒng)壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階。