產(chǎn)品詳情
超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)的介紹
超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。 超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)按照自動化水平可以分為自動焊接機(jī)、半自動超聲波焊接機(jī)、手動焊接機(jī)，對于現(xiàn)代化企業(yè)來講，自動化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來的一個趨勢。
超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)的組成系統(tǒng)
1、氣動傳動系統(tǒng)，包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
2、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)是整個焊接過程實(shí)現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完成本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。
3、超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
4、超聲波焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)，主要是有換能器和工具頭構(gòu)成的。
超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)
2、功率超大，應(yīng)付各種難壓面料，根據(jù)布料厚薄，功率可大小調(diào)節(jié)；
3、機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計，壓力施加均衡，提高點(diǎn)焊精密度；
4、振動子采用原裝進(jìn)口，聲電轉(zhuǎn)換效率完全，超聲能量高，不易發(fā)燙；
5、設(shè)備重要電子元器件采用優(yōu)良原裝國外品牌，品質(zhì)有保障；
6、模具裝配采用滑動式花輪支架，大小可調(diào)，操作方便；
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