產(chǎn)品詳情
預(yù)制樓板的使用可以施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)模板的工作量,節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料,具有良好的經(jīng)濟(jì)性,是預(yù)制混凝土建筑造價(jià)、加快工期、保證的重要措施,其中預(yù)應(yīng)力樓板能有效發(fā)揮度材料作用,可減小截面、節(jié)省鋼材,是節(jié)能減碳的重要舉措。預(yù)制樓板的生產(chǎn)效率高,安裝速度快,能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
VR技術(shù)與真實(shí)產(chǎn)品相結(jié)合,可作為參展或經(jīng)銷商會(huì)的佳展示工具,融入科技元素,凸顯企業(yè)實(shí)力,還可以讓工廠和門店實(shí)現(xiàn)可視化、化,大大擴(kuò)容,銷售半徑。Q:越投越虧,越虧越投?A:大數(shù)據(jù)技術(shù),企業(yè)宣傳建材家居企業(yè)在企業(yè)推廣中普遍面臨投入果差,造成大量宣傳費(fèi)用的浪費(fèi),為了知名度卻又不得不每年加大宣傳投入。
甘肅小預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)生產(chǎn)線高速公路
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具,經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中,經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí),從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái),步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理,墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平,再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回,進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)(脫模劑)、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位,達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率;
2、拆卸組裝快捷,運(yùn)輸方便,對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低,為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度,小預(yù)制廠工人從此不再勞累;
4、操作員無(wú)需專業(yè)培訓(xùn),安全可靠,有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工,分析用何加工經(jīng)濟(jì),根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,初步?jīng)Q定采用何種排樣,盡可能采用少無(wú)廢料排樣,在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下,應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析,根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求,選擇的沖壓設(shè)備;根據(jù)沖壓制件的圖樣,分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
自主研發(fā)了各類預(yù)制構(gòu)件設(shè)備產(chǎn)品,其中包括小型預(yù)制構(gòu)件裝備,異形預(yù)制構(gòu)件裝備,裝配式建筑預(yù)制混凝土構(gòu)件自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,固定臺(tái)座式PC生產(chǎn)線裝備,技術(shù)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”