江西型鋼冷彎機每周回顧

江西型鋼冷彎機每周回顧

施工是公路，鐵路施工中常見的工程之一，在實際施工中，碰到的難題之一便是初支用工字鋼拱架的彎制加工。其的加工，是采用熱彎，即將工字鋼在焦炭爐中加熱，然后在預先作好的模型上用卷揚機拉彎。此我們應用了兩年，在實際中發(fā)現(xiàn)存在許多問題：一是工序較多，成本。一根出廠時12M 長的工字鋼，須先割成每段長 4M 的三段，才方便加熱，加熱后拉彎，冷卻后加工成形時還需再割一次；二是工人勞動強度比較大，生產(chǎn)條件比較惡劣，不但需要反復搬遷，還要忍受火爐的高溫炙烤；三是勞動生產(chǎn)率比較低，一組八人組成的班組，除了點燃焦炭爐等費時的前期工作外，每噸工字鋼從原料到彎制成形，約需三小時；四是彎制不好。由于受熱不均，在彎制中必然存在扭曲變形現(xiàn)象，且彎制時很難到位，弧度不均勻，影響使用效果。五是彎制弧度固定，因為受模型，其彎制半徑很難變化。這些因素，使得我們迫切需要尋找一種更為經(jīng)濟有效的辦法，來優(yōu)質(zhì)的施工。

使用冷彎機之前值得注意的是，首先要選擇平整臺面，把機器放穩(wěn)之后，將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。將手持感應頭上的插頭面板上的插座。然后將電源線的插頭一端機箱后板上的插座，另一端電源供給插座，打開開關鍵可以開始工作了。

公司根據(jù)市場發(fā)展的需要，先后與十幾家名優(yōu)機械、煤炭專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)合作，建立了業(yè)務關系，公司有較強的綜合實力、高度的知名度和信譽。本公司與知名廠家攜手并進、共同發(fā)展，擴寬市場，實現(xiàn)了互惠互利的共同愿望，推動了公司的發(fā)展。以求生存，以信譽求發(fā)展是我公司的宗旨。以用戶為，竭誠為支護業(yè)務服務是我們的職責。

冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標是通過試件被彎曲的角度(90.180.)及彎心直徑d對試件厚度(或直徑)a的比值(d/a)區(qū)分的。試件按規(guī)定的彎曲角和彎心直徑進行試驗，試件彎曲處的外表面無裂斷、裂縫或起層，即認為冷彎性能合格。
冷彎試驗是通過試件彎曲處的塑性變形實現(xiàn)的，能揭示鋼材是否存在內(nèi)部組織不均勻、內(nèi)應力和夾雜物等缺陷。在拉力試驗中，這些缺陷常因塑造性變形應力重分布而得不到反映。因此冷彎試驗是一種比較嚴格的試驗，對鋼材的焊接也是一種嚴格的檢驗，能揭示焊件在受彎表面存在的裂紋和夾雜物。
而實際鋼材冷彎是通過冷彎機實現(xiàn)的，具備一次成型，鋼材弧度計算準，無翹曲，無褶皺。實現(xiàn)彎曲。主要有工字鋼冷彎機、U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H型鋼冷彎機等。

江西型鋼冷彎機每周回顧產(chǎn)品參數(shù)

施工現(xiàn)場

江西型鋼冷彎機每周回顧 首先，在使用工字鋼冷彎機之前一定要做好用前檢查，做好使用的一切防護步驟。其次，就是在使用的時候要正確去檢查一下上模和下模是否重合和牢固，然后去檢查各個點的定位裝置是否和加工要求符合。

拱架格柵鋼架八字結(jié)加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā)，對其進行反復，終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結(jié)成形的加工工藝，解決了八字結(jié)批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結(jié)的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結(jié)平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結(jié)形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結(jié)加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。

制作花拱架： 花拱架的模具設計應該考慮中一共有幾種規(guī)格的拱架，有的工地規(guī)格多，如高鐵，三車道公路，鐵路，普通二車道公路拱架規(guī)格少。規(guī)格多的，場地小的要考慮做好的模具能夠方便搬運，不用的模具放到一邊，用的放到加工房里，這樣就要求模具輕便。模具設計還有考慮脫模好脫，以前設計的都不好脫造成勞動力浪費很大，我們用一種現(xiàn)目前比較先進的模具如照片所示，若需要變半徑也容易。還要把模具做一個架子大概六十公分高，模具架子上，工人干活一般不用弓腰，這樣都比較一些。現(xiàn)實工作中還有很多需要改進，都要結(jié)合每個工地情況具體而定。

現(xiàn)場施工視頻：http://v.youku.com/v_show/id_XMTYxMjE0MjYxNg==.html

數(shù)控工字鋼冷彎機

鋼拱架成品

WGJ300工字鋼冷彎機

　　今朝，全省機插率動搖在75%，植保機械化才華超越65%。三是烘干中間建立獎補政策專項攙扶。3、創(chuàng)新推動形式，強化示范引領全省各地聯(lián)合實踐，不時創(chuàng)新創(chuàng)立形式，夯實創(chuàng)立基礎，打造典范樣板，協(xié)力推動全程機械化。

設備施工成功案例