產(chǎn)品詳情
處理
在無壓狀態(tài),按制造廠提供的尺寸重新設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時,應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2.供熱溫度不能要求
(1)產(chǎn)生原因
一次側(cè)介質(zhì)流量不足,熱側(cè)溫差大,壓降小。冷側(cè)溫度低,并且冷、熱末端溫度低。并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。
(2)處理
熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏的原因:
首先管子和管板之間存在著間隙,循環(huán)水中Cl-濃度較高容易產(chǎn)生Cl,一旦Cl的多了則非常容易腐蝕破裂。
操作時候一旦氧化進入冷卻器,溫度就會下降而產(chǎn)生冷凝酸,由于冷凝酸在入口溫度比較高會腐蝕不銹鋼。
一旦氧化進入循環(huán)水會生產(chǎn)稀,從而就會腐蝕碳鋼殼體和復(fù)合管板,就會加快列管的破裂。
氣體入口處水汽含量很高,氣體溫度高流速大,會直接沖刷列管,會在管頭縫隙內(nèi)蒸發(fā),時間長了就會造成列管變薄而發(fā)生泄漏。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱系數(shù)不同,就會很容易造成換熱管變薄,時間久了就會發(fā)生破裂而泄漏。