產(chǎn)品詳情
DSJ型皮帶機(jī)產(chǎn)品介紹
伸縮帶式輸送機(jī)主要用于綜合機(jī)械化采煤工作面的順槽運(yùn)輸，也可用于一般采煤工作面的順槽運(yùn)輸和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸。用于順槽運(yùn)輸時(shí)，尾端配刮板輸送機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)相接；用于巷道掘進(jìn)運(yùn)輸時(shí)，尾端配膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)與掘進(jìn)機(jī)相接。
產(chǎn)品價(jià)格
具體產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)致電聯(lián)系電話，以電話中實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。如無特殊要求報(bào)價(jià)均為出廠價(jià)格，不含稅不含運(yùn)費(fèi)，如需含稅含運(yùn)費(fèi)請(qǐng)告知店主。
伸縮式帶式輸送機(jī)主要特征
1、除轉(zhuǎn)載機(jī)與機(jī)尾有一搭接長度可供工作面快速推進(jìn)外，通過收放膠帶裝置和貯帶裝置也可使機(jī)身得到伸長和縮短，從而能較有效地提高順槽運(yùn)輸能力，加快回采和掘進(jìn)進(jìn)度。
2、非固定部分的機(jī)身，采用無螺栓連接的快速可換支架，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作時(shí)間短。
3、設(shè)備在機(jī)身固定部分的膠帶張緊裝置采用電絞車拖動(dòng)代替人工張緊。
4、全機(jī)所用的槽形托輥，下托輥，同一類的改向滾筒尺寸規(guī)格統(tǒng)一，都可通用互換。機(jī)頭傳動(dòng)裝置的液力偶合器、連接罩，減速器除第二級(jí)傳動(dòng)齒輪外的其余部分均與80型彎曲刮板輸送機(jī)通用互換。
5、傳動(dòng)滾筒外層包膠，摩擦系數(shù)大，初張力小，膠帶張力亦小。
6、輸送機(jī)的電氣設(shè)備具有隔爆性能，可用于有煤塵及瓦斯的礦井。
伸縮式帶式輸送機(jī)工作原理
伸縮帶式輸送機(jī)和普通膠帶輸送機(jī)一樣是以膠帶作為牽引撐載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。它與普通膠帶輸送機(jī)相比，增加了貯帶裝置、收放帶裝置和機(jī)尾牽引絞車等機(jī)構(gòu)，見本機(jī)總圖。它利用膠帶多次折返和收放的原理調(diào)節(jié)長度，當(dāng)張緊車向機(jī)尾一端移動(dòng)時(shí)，膠帶進(jìn)入貯帶裝置內(nèi)，機(jī)尾在絞車牽引下回縮；反之則機(jī)尾延伸，從而使輸送機(jī)具有可伸縮的性能，以適應(yīng)前進(jìn)或后退式長壁采煤順槽輸送和巷道掘進(jìn)運(yùn)輸?shù)男枰?，?dāng)張緊車到達(dá)軌道的終端時(shí)，就需要收掉或接入一卷膠帶，使輸送機(jī)繼續(xù)具有伸縮的性能。
伸縮式帶式輸送機(jī)工作條件
該機(jī)工作環(huán)境溫度在-10℃到+40℃，輸送物料松散密度為500~2500Kg/m3。運(yùn)輸距離長，物料與膠帶之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)阻力小。
伸縮式帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)
1、機(jī)頭部
包括卸煤架、機(jī)頭架及驅(qū)動(dòng)部。
卸煤架在機(jī)頭部的前端，伸出去一個(gè)卸載臂，重段皮帶運(yùn)來的負(fù)荷經(jīng)卸載臂卸下，皮帶經(jīng)卸載筒，返回到傳動(dòng)滾筒。在卸載滾筒下裝有一個(gè)皮帶清掃裝置，以便清除掉卸載后粘在皮帶上的碎屑。
機(jī)頭架前接卸載架，后連儲(chǔ)帶倉，左（右）驅(qū)動(dòng)部由架體、兩個(gè)傳動(dòng)滾筒組成。為證機(jī)頭傳動(dòng)可靠，減少皮帶磨損，在兩傳動(dòng)滾筒上，也裝有清掃刮板。兩傳動(dòng)滾筒包膠以增大與膠帶的摩擦力。
驅(qū)動(dòng)部由電動(dòng)機(jī)，限距液力偶合器和三級(jí)齒輪減速器組成。電動(dòng)機(jī)與減速器通過液力偶合器構(gòu)成一體，前端通過減速器帶錐孔的輸出軸支撐在同樣錐度的傳動(dòng)滾筒軸頭上，加鍵聯(lián)接，端部用螺栓接緊。中后部靠限距型液力偶合器罩下面的支撐座，傾斜地支撐在機(jī)頭架平底延伸部分上，并用螺栓緊固。
2、儲(chǔ)帶裝置
包括儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、儲(chǔ)帶倉架、換向滾筒、游動(dòng)小車、張緊裝置、張緊絞車等。
儲(chǔ)帶裝置的骨架由框架和支架用螺栓連接而成，在機(jī)頭傳動(dòng)裝置后部的框架上裝有二固定換向滾筒與游動(dòng)小車上的二個(gè)換向滾筒一起供膠帶在儲(chǔ)帶裝置中往復(fù)導(dǎo)向。架子上面安裝可變槽角托輥和下托輥，以支撐膠帶。架子內(nèi)側(cè)有軌道，供游動(dòng)小車行走。
固定換向滾筒，直徑500mm為定軸式，用于儲(chǔ)帶裝置和機(jī)尾換向。
游動(dòng)小車由車架、換向滾筒、滑輪組和車輪等組成。滑輪組在車身后部與張緊裝置滑輪組相適應(yīng)。其位置保證受力時(shí)車身不被抬起，這樣對(duì)保持車身穩(wěn)定，防止換向滾筒上的膠帶跑偏效果較好。車身下部還裝有止爬勾，用以防止車輪脫軌。游動(dòng)小車向前（左）移動(dòng)時(shí)，膠帶放出；（掘進(jìn)時(shí)機(jī)身伸長）當(dāng)游動(dòng)小車向后（右）移動(dòng)時(shí)，膠帶儲(chǔ)進(jìn)，機(jī)身縮短。（掘進(jìn)時(shí)為儲(chǔ)備帶）通過張緊絞車的鋼絲繩拉緊游動(dòng)小車，可使膠帶得到適當(dāng)?shù)膹埦o度。
在儲(chǔ)帶裝置的后部裝有張緊絞車、膠帶張力指示器和張力緩沖器。張力緩沖器的作用是使皮帶機(jī)在起動(dòng)時(shí)讓膠帶始終保持一定的張力，以減少空股膠帶的下垂度和膠帶層間的拍打。
3、中間架
位于儲(chǔ)帶裝置和機(jī)尾之間，是皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要運(yùn)行部位，架設(shè)著槽形托輥和下托輥支撐重載皮帶和回空皮帶。中間架采用開式槽鋼無螺栓結(jié)構(gòu)，具有托輥懸掛方便，本身拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。槽形托輥的槽形角是隨載荷多少而變動(dòng)，對(duì)于減緩沖擊振動(dòng)和加大運(yùn)輸量及減少皮帶跑偏有一定的作用，中間架隨著工作面的推進(jìn)可以在與機(jī)尾相接的那頭逐節(jié)拆除或逐節(jié)加長。
4.機(jī)尾
作用是承受轉(zhuǎn)載機(jī)送來的載荷，并將其運(yùn)出，空皮帶由此返向。機(jī)尾由轉(zhuǎn)載機(jī)軌道架、機(jī)尾滾筒、緩沖托輥和清掃器等組成，轉(zhuǎn)載機(jī)軌道架共6節(jié)，每節(jié)2.5米，轉(zhuǎn)載機(jī)有效運(yùn)行距離為12.5米，這樣機(jī)尾每移動(dòng)一次可走12.5米，而儲(chǔ)帶倉就可以儲(chǔ)存或放出50米膠帶。
每兩節(jié)之間用圓柱銷聯(lián)接，地板不平可以調(diào)整一定的角度。軌道架支撐在滑撬上回空皮帶。
滾筒前設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)，清掃回空皮帶上的撒落末。
緩沖托輥可以減緩載荷對(duì)皮帶機(jī)的沖擊且其結(jié)構(gòu)可以防水。其間距為500mm。
5、移機(jī)尾裝置
其用途是牽引機(jī)尾移動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)與機(jī)尾重迭（不重）12.5米，就要停車（在重迭12.5米時(shí)先拆在機(jī)尾前三、四架中間架）通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)將機(jī)尾向前（后）移動(dòng)12.5米，從而使工作面能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。移動(dòng)機(jī)構(gòu)由液壓千斤頂，滑道滑輪牽引鏈和操縱閥組成。
伸縮式皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求
作用是承受轉(zhuǎn)載機(jī)送來的載荷，并將其運(yùn)出，空皮帶由此返向。機(jī)尾由轉(zhuǎn)載機(jī)軌道架、機(jī)尾滾筒、緩沖托輥和清掃器等組成，轉(zhuǎn)載機(jī)軌道架共6節(jié)，每節(jié)2.5米，轉(zhuǎn)載機(jī)有效運(yùn)行距離為12.5米，這樣機(jī)尾每移動(dòng)一次可走12.5米，而儲(chǔ)帶倉就可以儲(chǔ)存或放出50米膠帶。
每兩節(jié)之間用圓柱銷聯(lián)接，地板不平可以調(diào)整一定的角度。軌道架支撐在滑撬上回空皮帶。
滾筒前設(shè)有清掃機(jī)構(gòu)，清掃回空皮帶上的撒落末。
緩沖托輥可以減緩載荷對(duì)皮帶機(jī)的沖擊且其結(jié)構(gòu)可以防水。其間距為500mm。
